五轴相贯线切割机
等离子切割圆管相贯线切割机
相贯线切割机的机械部分主要是由工作台、动力卡盘和切割头组成，工作台和动力卡盘采用了整体设计，通过机械整体加工，使纵向导轨和动力卡盘的轴心保持平行，从而提高了工作精度。动力卡盘通过伺服电机带动卡盘旋转，然后有卡盘带动工件正反向旋转。切割头由双伺服电机控制，可以做轴向和径向偏摆，有系统控制这些运动轴的联动，实现管子相贯线的切割。
主机运动轴动作范围：工作台(X轴):工作台为整体框式结构、在工作台的侧面上、下安装有二根相互平行的直线导轨,导轨间安装精密齿条,通过移动体上的驱动系统带动齿轮转动,实现了纵向齿轮、齿条传动。
卡盘旋转装置(Y轴):通过伺服电机+精密减速箱带动整个传动系统,由卡盘带动工件正,反向旋转。
割炬座升降装置(Z轴):由直流电机经过精密减速机带动丝杆、滑灵传动,实现料炬座上,下运动。
功能：可在管材上切割任意图形，打坡口，切相贯节点。
良好的切割工艺可以实现母管与支管相贯搭接。
球形运动轨迹广泛应用于钢结构，造船，海洋工程等行业。
等离子切割圆管相贯线切割机
功能强大：可切割多角度破口；实现特殊管材切割工艺，提供合适的解决方案。
该机器能广泛应用于建筑化工石油机械冶金造船等行业的管道钢结构的切割加工。这些行业中有大量的管道结合相贯线相贯线端头及弯头，此类加工传统上大多采用制作样板划工放样手工切割人工打磨等落后又繁复的来进行。而数控管道相贯线切割机能十分方便的切割此类工件，并且操作工人不需编程只需输入相互配合的管子的半径相交角度等参数，机器就能自动切割出管子的相贯线相贯孔以及焊接坡口。
.操作员日常检查 操作员是数字控制等离子切割机的直接用户。为保证数控切割机的正常运行，数控操作人员需要每天执行以下任务:检查所有防护板、外壳和门操作是否合适，全程沿每条轴行走，观察操作是否平稳， 确保所有轴的限制器正常工作并适应相应的限制器位置，检查导轨上是否有划痕或磨损迹象，检查导轨清洁器是否损坏，以及是否应接触导轨
