全面满足中走丝国家标准(JB/T11999.1-2014)
挑战中走丝极限,成就性能!
1、表面粗糙度低于Ra0.6μm
2、效率突破300mm²/min
3、的无电解电源技术
独立布局:X轴与Y轴独立布局,UV轴桁架式结构保证高精度。大厚壁优质铸件及加强筋的配置抑制床身变形。
保护环境:框型挡水结构、切削液不再外泄。升降式挡水板方便工件安装、节省空间。
LED照明灯:LED照明灯及工作状态指示灯,时刻掌握设备运行。
两种走丝方式:满足不同加工需求,更换导轮变得极为简单。
集中润滑:导轨丝杠集中润滑,保持车间环境干净整洁。
操作舒适:操作台位置随意调整,操控得心应手。
无电解电源技术:高速无电解电源,抑制电解腐蚀的发生,防止形成“软化层”,提高表面质量。
四轴交流伺服控制:四轴进口三菱交流伺服系统使切割速度更快、精度更高。
智能的人机交互系统:正版Windows平台,高分辨率显示器,强大的工艺参数库自带编程图形、自动编制加工代码程序。
多CPU功能实现加工和编程的同时进行。
平行补偿,清角设定,程序镜像,拐角优化,比例缩放等超级功能开放。
激光测距校准,螺距补偿数据实时开启。
多坐标系统功能可以在各工件之间迅速切换。
随意将X、Y轴进行交换适应不同的加工状态。
自由设置线控器的移动速度。
加工信息跟踪记录,加工监控。
确保无人加工时的安全运行。
球杆仪检测,保证动态精度
几何精度检测,确保几何精度
激光干涉仪检测,保证定位精度
配合件加工 | 锥度加工 | 多孔模板加工 | |
工件厚度 | 40mm | 60mm | 20mm |
工件材料 | SKD61 | SKD11 | Cr12 |
表面粗糙度 | Ra<0.6μm | Ra<0.8μm | Ra<0.6μm |
切割次数 | 4次 | 4次 | 4次 |
其他 | 配合间隙单边 5μm | 加工锥度±6º | 步距精度 <0.009mm |
工作台行程 | 600mm*400mm |
电极丝直径 | ∅0.1-0.25mm |
运丝速度 | 1.18-11.8m/s |
机床重量 | 净重2460㎏/毛重2760㎏ |
主机外形尺寸 | 长1965mm*宽1800mm*高2350mm |
切割厚度 | 400mm |
切割锥度 | 20º/100mm |
工件尺寸 | 1250mm*700mm*400mm |
工件重量 | 900㎏ |
过滤精度 | 0.01mm |
容量 | 130L |
加工方式 | 多重过滤系统 |
切割速度 | ≥300㎜²/㏕ |
表面粗糙度 | Ra≤0.6μm |
电流 | 12A |
硬件配置 | 工业控制计算机、液晶彩色显示器、进口交流伺服系统、进口变频器等 |
通讯接口 | 具有USB和RJ45接口,通过LAN和U盘与外部交换数据 |
工作代码 | 国际标准ISO代码进行程序控制 |
控制轴数 | 四轴四联动,四轴均可实现螺距补偿 |
界面语言 | 中文或英文 |
手动控制 | 标配 |
钛合金加工 | 标配 |
Z轴电动升降 | 标配 |
铝加工电源 | 选配 |
电源 | 3-380V±10% 50±1HZ |
环境温度 | 10-35℃ |
消耗功率 | 1.2KVA |