云雕铝型材复合数控加工中心
1.中国台湾新代数控系统,支持CAM排版编程,友好人机界面,无需专业技术员,设备使用简便易学易操作。数控系
统配置文件存储单元,可储存上万个不同的加工程序文件,现场生产中操作者可自由调用,方便快捷。数控系统自
身具备故障检测、断点恢复等功能,控制系统采用单元模块化结构,便于生产现场的维修和维护。
2.设备由于采用*的CNC数控系统,该机可同时满足钻孔、铣削、刚性攻丝及锯切等多种加工需求
3.对于铝合金型材、门窗、特殊门业、铝木复合型材、铜型材、钢型材、PVC等有的加工功效。
4.加工效率高,一次装夹,实现铣削、钻孔、攻牙、倒角等功能的精密加工。
5.配备自动排屑机,采用BT40主轴锥孔,增加了机器刚性。
6.HSD意大利伺服自动换刀主轴确保高精度加工。添加机器防护罩,保证了操作者安 全度与环境卫生。
7.配备24刀位容量快速同步换刀刀库,可以提前备刀,换刀时间只需2秒。
8.T型铸件工作台,适合高精度加工,稳定性强。
9.主轴电机:意大利高速机械主轴;
10.优质床身铸造结构机架:热时效去应力处理,精密机加工;
11.导轨:X、Y、Z轴均采用日本THK高精密级直线导轨;
12.X轴传动:均采用进口高精度齿轮齿条传动;
13.Z、Y轴传动:采用进口高精密度滚珠丝杠传动;
14.驱动系统:采用进口全数字化交流无刷伺服驱动系统;
15.喷雾冷却系统:可配合加工程序使用;
16.手摇脉波发生器,方便对加工原点的对正和测量;
17.控制箱:主要电器元件、工控机、控制系统全部采用;
18.程序:自行研发设计的系统软件、后处理,满足不同工艺的精加工要求,操作简便。可进行在线或离线编程;
19.设备配置BT40主轴锥孔(ER40筒夹夹持铣刀柄直径为3~27);
20.刀库:采用8工位随动刀库,快速换刀提高加工效率;
21.夹具:6组气动夹具。
22.换刀刀库采用斗笠式(8把)+直排式(8把)16刀位,满足型材加工不同孔位快速换刀要求。
23,设有喷雾冷却功能,有效增加切削铝型材表面质量,延长刀具使用寿命。
技术参数
项目 | 单位 | YD-4500V | ||||
加工行程 | 行程X(主袖左右侈动) | mm | 4500 | |||
行程Y(主抽前后修动) | mm | 400 | ||||
行程z(主轴上下侈动) | mm | 400 | ||||
主轴鼻端到夹头距离 | mm | 50 | ||||
加工进给速度 | 三轴 | X | Y | Z | ||
快移移动 | m/min | 60 | 20 | 20 | ||
进紿速度 | m/min | 60 | 20 | 20 | ||
切削进给 | mm/min | 1-15000 | 1-15000 | r-isoo | ||
定位精度 | mm | ±0.05 | ±0.02 | ±0.02 | ||
加工精度 | mm | ±0.05 | ±0.02 | ±0.02 | ||
伺服电机参数 | 三轴伺服 | 功率 | kw | 2 | 1 | 1.3 |
堵转扭矩 | N.m | 11.9 | 4.77 | 7.88 | ||
zui大轴出转逸 | rpm | 3000 | 3000 | 3000 | ||
主轴电机 | 功率 | kw | 15 | |||
扭力矩 | N.m | 16 | ||||
转速 | rpm | 18000 | ||||
刀具参数 | 刀库形式 | 太阳式刀库 | ||||
刀柄规格 | BT40 | |||||
刀柄数量 | IE | 10 | ||||
气压 | Mpa | >0.6Mpa600L/min | ||||
切削冷却 | 唉水式循环冷却系统 | |||||
除屑方式 | 排屑系统 | 自动排箫系统 | ||||
护笛方式 | 机床防护 | 半到闭式飯金筆 | ||||
导轨防炉 | X风琴式导轨防护 | |||||
机床尺寸 | 机床高度(Z抽) | mm | 2600 | |||
机味宽度(丫軸) | mm | 1800 | ||||
整机机长度 | mm | 6300 | ||||
机床重量 | T | 4.5 | ||||
电源要求 | 21kw3相,380V.50/60HZ | |||||
运行坏境温(24小时内平均温带不高于35°C) | 5~4。度 | |||||
运行环境相対海度 | 30-70 | |||||
震动强度 | 小于0.5G | |||||
远离尘埃多,腐蚀性、有机性气体环境 | ||||||
接电地阻| 小于10欧一(隼独接地,串联接地) |