摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。 内立柱固定在底座的一端,在它的外面套有外立柱,外立柱可绕内立柱回转360度。摇臂的一端为套筒,它套装在外立柱做上下移动。由于丝杆与外立柱连成一体,而升降螺母固定在摇臂上,因此摇臂不能绕外立柱转动,只能与外立柱一起绕内立柱回转。主轴箱是一个复合部件,由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操作机构等部分组成。主轴箱安装在摇臂的水平导轨上,可以通过手轮操作,使其在水平导轨上沿摇臂移动。
1.集机-电-液于一体,功能强大,用途广泛。
2.机床采用液压预选变速,主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构,夹紧可靠。
3.铸件采用树脂砂铸造,保证机床基础件的优材优质。
4.主轴组零件采用特殊钢材,保证机床强度高,经久耐磨。
5.摇臂导轨,外柱圆表面,主轴、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均做了淬火处理,可使机床精度的稳定性得到长期保持,延长了使用寿命。
6.有完善的安全保护装置和外柱防护。
7.外观造型美观大方,总体布局匀称协调。
8.导轨面经热处理硬度高,钢性强,齿轮为磨齿经高频淬火调质噪音低经久耐用。
9.部件严格筛选,无砂眼,无形变,精密加工,保证机器稳定性及精度。
10.电控部分采用纯铜电机及国家*产品,安全稳定寿命。
11.摇臂升降装有顶车装置,防止升降摇臂造成撞击升降箱货丝杠脱落。
12.主轴正反转,停车(制动),变速、空档等动作,用一个手柄控制,操纵轻便。
13.在结构设计方面和在制造过程中,还采取了一系列有效措施,使得机床的精度持久性和整机的使用寿命。



主要参数
主要规格与参数 | 单位 | Z3080x25 |
钻孔直径 | mm | 80 |
工作台尺寸 | mm | 1000x800x560 |
主轴中心线至立柱母线距离 | mm | 2500 |
主轴中心线至立柱母线距离 最小 | mm | 500 |
主轴箱水平移动距离 | mm | 2000 |
主轴端面至底座工作面距离 | mm | 2000 |
主轴端面至底座工作面距离 最小 | mm | 550 |
摇臂升降距离 | mm | 1000 |
摇臂升降速度 | m/min | 1.02 |
摇臂回转角度 | degree | 360° |
主轴圆锥孔(莫氏) | morse | 6 |
主轴转速范围 | r/min | 16~1250 |
主轴转速级数 | steps | 16 |
主轴进给量范围 | mm/r | 0.04~3.2 |
主轴进给量级数 | steps | 16 |
主轴行程 | mm | 450 |
刻度盘每转钻孔深度 | mm | 151 |
主轴允许扭转力矩 | N·m | 1.568 |
外柱直径 | mm | 550 |
主轴允许进给抗力 | kN | 35 |
主电机功率 | kw | 7.5 |
摇臂升降电机功率 | kw | 3 |
主轴箱、立柱、摇臂液压夹紧电机功率 | kw | 0.75 |
机床冷却泵电机功率 | kw | 0.09 |
机床重量(约) | kg | 11000 |
外形尺寸 | mm | 3730x1400x3795 |
主要参数
主要规格与参数 | 单位 | Z3080x25 |
钻孔直径 | mm | 80 |
工作台尺寸 | mm | 1000x800x560 |
主轴中心线至立柱母线距离 | mm | 2500 |
主轴中心线至立柱母线距离 最小 | mm | 500 |
主轴箱水平移动距离 | mm | 2000 |
主轴端面至底座工作面距离 | mm | 2000 |
主轴端面至底座工作面距离 最小 | mm | 550 |
摇臂升降距离 | mm | 1000 |
摇臂升降速度 | m/min | 1.02 |
摇臂回转角度 | degree | 360° |
主轴圆锥孔(莫氏) | morse | 6 |
主轴转速范围 | r/min | 16~1250 |
主轴转速级数 | steps | 16 |
主轴进给量范围 | mm/r | 0.04~3.2 |
主轴进给量级数 | steps | 16 |
主轴行程 | mm | 450 |
刻度盘每转钻孔深度 | mm | 151 |
主轴允许扭转力矩 | N·m | 1.568 |
外柱直径 | mm | 550 |
主轴允许进给抗力 | kN | 35 |
主电机功率 | kw | 7.5 |
摇臂升降电机功率 | kw | 3 |
主轴箱、立柱、摇臂液压夹紧电机功率 | kw | 0.75 |
机床冷却泵电机功率 | kw | 0.09 |
机床重量(约) | kg | 11000 |
外形尺寸 | mm | 3730x1400x3795 |