PYSK2545型龙门移动式数控高速平面钻床
一、钻床用途：
PYSK2545型龙门移动式数控钻床主要用于石化、锅炉、制冷机、热交换器和风电等行业的法兰、管板和大型回转支撑内外圈安装孔的加工,该钻床用钻削加工代替人工划线或模板钻孔，可比一般钻孔机之钻孔速度更快，稳定度佳，减少钻头损耗，不需经常换钻头，成本效益高，是法兰、管板加工的设备。
二、钻床特点：
1、该钻床采用龙门移动式结构，结构布局合理紧凑稳重，占地面积小，整机优化集成设计，无需打地基。钻孔速度快而稳定性好，钻头损耗少，钻孔精度高和钻床寿命长。
2、该钻床钻实心孔直径为50mm。工件厚度为200mm，工件钻孔中心距尺寸为2500×4500mm。
3、钻孔进给行程经设定具有自控功能，当钻头快速接近工件时，自动切换为工进速度，当钻头钻透工件后可自动切换为快速退回，然后立即数控移位进行下一个孔的加工，直到工件上所有同直径孔加工完为至。同时具有断屑和退屑功能。
4、钻削头的X轴（横向）移动和龙门的Y轴（纵向）移动，均采用高承载力和高精度的直线滚动导轨副导向，移动灵活。驱动均采用伺服马达、精密减速机和精密滚珠丝杠副传动，传动精度高。X、Y轴都有各自的脉波，马达同步监控和接受脉冲并加以修正，从而确保钻孔位置的高精度。
5、冷却泵将冷却液循环供给钻削钻头，钻头中心及两侧出水冷却（外冷、内冷可选），大大提高了钻头的钻削性能和使用寿命，从而可以进行长时间高效率地钻孔。
6、该钻床有钻屑排屑器（选配）。对钻屑的清理和自动输送提供了方便，从而减轻了操作者的劳动强度。
7、该钻床的丝杠、线轨和滑块等均采用自动润滑装置，以保持其传动精度。
8、主轴锥孔为BT50，刀具装卸方便快速。
9、钻孔时工件要夹紧，确保钻孔精度。
10、工作台四周均设有防水挡板。
11、电气控制*：
（1）数控系统采用韩国新代控制系统，也可根据客户选定国产系统。
（2）配备彩色显示屏（显示中英文画面、孔位及外形）、RS232接口、USB接口和防水式薄膜键盘
（3）操作界面具有人机对话、误差补偿、加工参数设定、过载保护、自动报警、故障自珍断和加工程序预演等功能
（4）CAD-CAM直接转换自动编程，采用上位管理，极大方便了存贮、调用、显示、诊断和通讯
（5）具有的寻（中心线）边、寻角功能。对于不规则而无法找到原点的工件，可由CNC测出工件角度从而进行钻孔
13、为确保钻床的高可靠性和高精度，钻床的关键零部件均采用品牌厂家产品。
三、技术参数（仅供参考，以技术协议为准）
四、主要外购件目录
注：以上配套厂商为本公司定点供应商，遇有特殊情况供应不上时，将采取同级产品替代，但质量标准不低于上述供应商。
五、配件
(1)刀杆1支
(2)寻边器一支
（3）中心顶针一支
(4)工具箱一只
六、随机提供资料
七、客户配合事项
1、工作电源：三相四线制 380±10%V 50±1HZ
2、控制电源： 220±10%V 50±1HZ
3、操作电源： 24V DC
4、环境温度： -20~40℃
5、环境相对湿度： ≤75%
八、售后服务
1. 整机质保期为一年。
2. 在正常工作日, 出现问题时，接到用户电话或后，8小时内响应, 并可马上通过电话实时服务。
3. 如电话处理不了，我方将在48小时之内, 派遣技术人员到达现场进行故障排除。
4. 在设备验收后5年内, 以惠价格销售备品备件。
5. 质保期满后，我方承诺将根据用户的要求，定期派工程师对设备进行检测及维护指导。
一、钻床用途：
PYSK2545型龙门移动式数控钻床主要用于石化、锅炉、制冷机、热交换器和风电等行业的法兰、管板和大型回转支撑内外圈安装孔的加工,该钻床用钻削加工代替人工划线或模板钻孔，可比一般钻孔机之钻孔速度更快，稳定度佳，减少钻头损耗，不需经常换钻头，成本效益高，是法兰、管板加工的设备。
二、钻床特点：
1、该钻床采用龙门移动式结构，结构布局合理紧凑稳重，占地面积小，整机优化集成设计，无需打地基。钻孔速度快而稳定性好，钻头损耗少，钻孔精度高和钻床寿命长。
2、该钻床钻实心孔直径为50mm。工件厚度为200mm，工件钻孔中心距尺寸为2500×4500mm。
3、钻孔进给行程经设定具有自控功能，当钻头快速接近工件时，自动切换为工进速度，当钻头钻透工件后可自动切换为快速退回，然后立即数控移位进行下一个孔的加工，直到工件上所有同直径孔加工完为至。同时具有断屑和退屑功能。
4、钻削头的X轴（横向）移动和龙门的Y轴（纵向）移动，均采用高承载力和高精度的直线滚动导轨副导向，移动灵活。驱动均采用伺服马达、精密减速机和精密滚珠丝杠副传动，传动精度高。X、Y轴都有各自的脉波，马达同步监控和接受脉冲并加以修正，从而确保钻孔位置的高精度。
5、冷却泵将冷却液循环供给钻削钻头，钻头中心及两侧出水冷却（外冷、内冷可选），大大提高了钻头的钻削性能和使用寿命，从而可以进行长时间高效率地钻孔。
6、该钻床有钻屑排屑器（选配）。对钻屑的清理和自动输送提供了方便，从而减轻了操作者的劳动强度。
7、该钻床的丝杠、线轨和滑块等均采用自动润滑装置，以保持其传动精度。
8、主轴锥孔为BT50，刀具装卸方便快速。
9、钻孔时工件要夹紧，确保钻孔精度。
10、工作台四周均设有防水挡板。
11、电气控制*：
（1）数控系统采用韩国新代控制系统，也可根据客户选定国产系统。
（2）配备彩色显示屏（显示中英文画面、孔位及外形）、RS232接口、USB接口和防水式薄膜键盘
（3）操作界面具有人机对话、误差补偿、加工参数设定、过载保护、自动报警、故障自珍断和加工程序预演等功能
（4）CAD-CAM直接转换自动编程，采用上位管理，极大方便了存贮、调用、显示、诊断和通讯
（5）具有的寻（中心线）边、寻角功能。对于不规则而无法找到原点的工件，可由CNC测出工件角度从而进行钻孔
13、为确保钻床的高可靠性和高精度，钻床的关键零部件均采用品牌厂家产品。
三、技术参数（仅供参考，以技术协议为准）
| 参数名称 | 参数值 | |
| 工件钻孔中心距尺寸 长×宽（mm） | 2500×4500 | |
| 工件厚度（mm） | 200 | |
| 实心钻孔直径（普通碳钢）（mm） | Φ50 | |
| 钻孔深度/钻孔直径 | ≤5 | |
| 工作台 | T型槽宽度（mm） | 22 |
| 钻削动力头 | 数量（个） | 1 |
| 主轴转速（r/min） | 50-3000 | |
| 主轴锥孔 | BT50 | |
| 主轴电机功率（kw） | 22 | |
| 主轴下端面到工作台面距离（mm） | 500 | |
| 动力头横向移动 （X轴） | X轴行程（mm） | 2500 |
| X轴移动速度（m/min） | 0-8 | |
| X轴伺服电机功率（kw） | 1.5 | |
| X轴定位精度（mm） | ≤0.08 | |
| X轴重复定位精度（mm） | ≤0.04 | |
| 龙门纵向移动 （Y轴） | Y轴行程（mm） | 4500 |
| Y轴移动速度（m/min） | 0-8 | |
| Y轴伺服电机功率（kw） | 2*1.5 | |
| Y轴定位精度（mm） | ≤0.08 | |
| Y轴重复定位精度（mm） | ≤0.04 | |
| 动力头进给运动 （Z轴） | Z轴行程（mm） | 500 |
| Z轴进给速度（m/min） | 0-5 | |
| Z轴伺服电机功率（kw） | 3.0 | |
| Z轴定位精度（mm） | ≤0.03 | |
| Z轴重复定位精度（mm） | ≤0.10 | |
| 主轴系统 | 主电机功率（kw） | 22 |
| 排屑和冷却 | 排屑器电机功率（kw） | 0.4 |
| 冷却泵电机功率（kw） | 3.0 | |
| 电气系统 | 数控系统 | 新代 |
| 总功率（kw） | 约35 | |
四、主要外购件目录
| 序号 | 名称 | 品牌 | 国别 |
| 1 | 直线导轨 | HIWIN | 中国台湾 |
| 2 | 滚珠丝杠副 | HIWIN | 中国台湾 |
| 3 | 主轴 | 新代 | 中国台湾 |
| 4 | 进给伺服电机 | 新代 | 中国台湾 |
| 5 | 数控系统 | 新代 | 中国台湾 |
| 6 | 自动润滑系统 | 振荣 | 中国台湾 |
五、配件
(1)刀杆1支
(2)寻边器一支
（3）中心顶针一支
(4)工具箱一只
六、随机提供资料
| 序号 | 资料名称 | 数量 |
| 1 | 产品合格证 | 1份 |
| 2 | 使用说明书 | 1份 |
| 3 | 维修保养手册 | 1份 |
| 4 | 电气原理图 | 1份 |
| 5 | 液压原理图 | 1份 |
| 6 | 装箱单 | 1份 |
七、客户配合事项
1、工作电源：三相四线制 380±10%V 50±1HZ
2、控制电源： 220±10%V 50±1HZ
3、操作电源： 24V DC
4、环境温度： -20~40℃
5、环境相对湿度： ≤75%
八、售后服务
1. 整机质保期为一年。
2. 在正常工作日, 出现问题时，接到用户电话或后，8小时内响应, 并可马上通过电话实时服务。
3. 如电话处理不了，我方将在48小时之内, 派遣技术人员到达现场进行故障排除。
4. 在设备验收后5年内, 以惠价格销售备品备件。
5. 质保期满后，我方承诺将根据用户的要求，定期派工程师对设备进行检测及维护指导。
