WM-XKa6132 卧式数控升降台铣床

一、 XK6132数控铣床特点：
XK6132数控铣床是一种使用范围很广的铣床，根据用户要求，配置国内外（OSP-U10M、SIEMENS802D、FANUC 0i、华中Ⅰ号）*数控系统，实现三座标三联动，并可根据用户要求提供第四坐标（配置烟台产TK13250数控转台），完成直线、斜线、曲线轮廓等铣削加工；可以组成各种往复循环和框式循环该产品操作方便，性能可靠。XK6132数控铣床可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。如果使用适当铣床附件，可加工齿轮、凸轮、弧形槽及螺旋面等特殊形状的零件，XK6132数控铣床配置铣头、圆工作台、分度头等铣床附件，可进一步扩大机床使用范围
二、XK6132数控铣床功能：
1)点位控制功能
XK6132数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工，如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。
2) 连续控制功能
通过XK6132数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂的曲线插补运动，铣削加工工件的平面和曲面。
3刀具长度补偿功能
改变数控铣床XK6132刀具长度的补偿量，可以补偿刀具换刀后的长度偏差值，还可以改变切削加工的平面位置，控制刀具的轴向定位精度。
4)刀具半径补偿功能
如果直接按工件轮廓线编程，在加工工件内轮廓时，实际轮廓线将大了一个刀具半径值;在加工工件外轮廓时，实际轮廓线又小了一个刀具半径值。XK6132数控铣床使用刀具半径补偿的方法，数控系统自动计算刀具中心轨迹，使刀具中心偏离工件轮廓一个刀具半径值，从而加工出符合图纸要求的轮廓。利用刀具半径补偿的功能，改变刀具半径补偿量，还可以补偿刀具磨损量和加工误差，实现对工件的粗加工和精加工。
5)子程序功能
如果加工工件形状相同或相似部分，把其编写成子程序，由主程序调用，这样简化程序结构。XK6132数控铣床引用子程序的功能使加工程序模块化，按加工过程的工序分成若干个模块，分别编写成子程序，由主程序调用，完成对工件的加工。这种模块式的程序便于加工调试，优化加工工艺。
6)固定循环加工功能
XK6132数控铣床应用固定循环加工指令，可以简化加工程序，减少编程的工作量。
7) 特殊功能
在XK6132数控铣床上配置仿形软件和仿形装置，用传感器对实物扫描及采集数据，经过数据处理后自动生成NC程序，进而实现对工件的仿形加工，实现反向加工工程。总之，配置一定的软件和硬件之后，能够扩大XK132数控铣床的使用功能。

xk6032卧式数控升降台铣床详细技术参数资料