数控相贯线切割机钢结构
数控相贯线切管机具有操作简单、度高、工作效率高、劳动强度低等多种优点,在多个种类的加工件中应用十分广泛。
可以切割碳钢不锈钢等材质。切割管径 60-630 60-800等，管长6、9、12米可以定制。壁厚6-150mm。有等离子火焰两种切割方式。在管材上切割马鞍孔、开槽、开孔、截断等加工工艺。
我们看到的高铁车站、机场、码头的大型管桁架工程一般都是数控相贯线切割机的作品，这一点相信许多钢结构、管桁架行业客户都不陌生。好工艺源于好设备，你有没有详细了解数控相贯线切割机呢？
相贯线切割机的参数设定：
除了设备位置参数、切割参数和速度参数需要设定外，等离子切割电源的参数设定也非常重要。用户可根据工程经验或等离子电源提供的参考值进行参数设置，完成等离子电流（功率）的设定。当切割质量和速度匹配达到佳效果时，仔细调整好的等离子电流、切割速度、割炬高度、割炬垂直度，就能大幅减少工件的二次人工打磨，有效提高相贯线切割机的切割精度和效率。
相贯线切割机的割炬安装、调整和设置方法：
设备静止状态下，可采用直角尺完成割炬与工件（90度）校准，平时操作工应注意观察割炬在静止状态下是否“垂直”，注意经常对相贯线机曲臂、B轴减速箱、A轴运动导轨和传动装置进行清洁和保养（参照说明书）。当操作工发现割炬静止状态下“不直”或工件经常出现忽长忽短时，请对照凯斯锐售后服务部提供的“调枪”视频进行割炬‘校准’，割炬的调整是一件仔细认真的工作，平时操作时避免与割炬、曲臂等部件发生碰撞。如果您的机器曲臂在摆动时出现不平稳或割炬安装不直，会导致工件切割表面粗糙、凹凸不平甚至出现废品，在“调枪“过程中，操控台上可以安排专人进行配合操作。
数控相贯线切割机钢结构
根据加工管材的切割工艺选择机型
先要明确的是加工的管材有没有焊接坡口的需求，行业规定一般超过8mm以上的管件在焊接时会考虑焊口承压、探伤和焊接强度，要求在管材进行端部坡口、开孔坡口等工艺，如果是管材的壁厚在8mm以下的管件加工一般是不用采用坡口切割工艺的，三轴相贯线切割机即可满足要求。
方，矩管切割工艺参考圆管的选型办法，如果有加工焊接坡口需求的需要八轴相贯线切割机，没有坡口需求的选择六轴相贯线切割机机型即可。
明确以上两点，选择一台适合自己的数控相贯线切割机设备很容易。
