槽钢切割机切割H型钢
管子下料: 操作员在机器上启动程序,管子用吊装工具放置在管座上。 测量水平: 操作员根据管子外径偏差用管支撑托架调节水平。 管子锁定: 用可调节之四爪自动定心夹头锁定管子外径。 开启切割: 将切割头移动到管端进行切割,设备会自动按程序自动定位进行下一部切割,至根据编程完成所有切割程序。
槽钢切割机切割H型钢
切割机底座全部都是采用焊接式框架结构,控制是软件,可直接于机器上或离线编辑器编程。采用菜单式选择输入切割参数,如外径,壁厚,坡口角度,偏离, 补偿数据等。同时可通过其他软件作无逢连接如TEKLA设计软件。直观的三维相贯线成像;动态切割仿真;快速自动定位、暂停、加减速控制;具有原轨迹返回再返切功能;自动报警显示及自动诊断功能;在线和离线的编程方式;通过U盘外部交换信息;多管相交一次切割成形等优势。
切割工作主要分为3个工作区,上料区、切割区和下料区,通过PLC控制实现型钢的自动上料、切割区定位、成品下料工作。
型钢到达切割区切割位置后,由举升和夹紧气缸实现型钢的定位。为切割保证准确的位置精度,气动装置由PLC实现控制。
结构光检测装置实现型钢的误差检测,以补偿机器人在切割时的位置误差,保证型钢切割机的准确性。