优势
如何受益于 MAG SPECHT DUO CNC 加工中心
柔性
可根据客户特殊要求,选用各种标准化零部件配置单主轴或双主轴 MAG SPECHT CNC 机床。作为双主轴 CNC 加工中心,主轴间距在 540 毫米到 810 毫米范围。
生产率
MAG SPECHT DUO CNC 加工中心的紧凑式结构使其能在最小占地面积上实现生产率。例如,MAG SPECHT 450 DUO 仅需要 11.2 m²。
性能
MAG SPECHT CNC 加工中心可在刀具容量下,通过动态拾取式刀盘系统,实现屑对屑换刀时间低于 2.5 秒。进给速度可达 120 m/min,加速度可达 1.5 g。
单主轴机床的精度
SPECHT DUO CNC 机床对所有线性轴均配有一个*的补偿系统。由此可相互定位两个主轴,精确到微米。结合对机床床身、轴、夹具和工件的温度补偿系统,可始终保持连续高精度。
应用
性能以实现精度
模块化 MAG SPECHT DUO CNC 加工中心凭借轴布局可在最短时间内完成定位,并将非生产性的行程缩至最短。在加工速度下,您依旧可获得精度及表面质量。
- 齿轮箱
齿轮箱壳体
MAG SPECHT DUO 双主轴数控加工中心可以加工直径 805 mm 、高 950 mm 的齿轮箱壳体,确保精度。该系列数控加工中心对所有线性轴(X/Y/Z 轴)进行全部补偿,并且实现了最短的启动时间。
- 底盘
转向器壳体
双主轴数控加工中心可以高精度加工转向器壳体,刀具长度可达 550 mm。所有线性轴 (X/Y/Z) 均提供*补偿,上下料方式多样,可选择从前部、顶部直接上下料,也可以通过交换托盘完成。
- 底盘
轮架
MAG SPECHT DUO 双主轴数控加工中心可以加工直径 805mm 、高 950 mm 的轮架,确保精度。机床采用坐标镗床原理设计,且对所有线性轴 (X/Y/Z) 提供*补偿,可用于高精密加工。
- 电驱动
定子壳体
MAG SPECHT DUO双主轴数控加工中心,可以加工直径 805 mm 、高 950 mm 的定子壳体,确保精度。所有线性轴 (X/Y/Z) 均提供*补偿,可以实现各种轴配置,使用多种中心冷却介质。
- 发动机
缸体 - MAG SPECHT DUO
MAG SPECHT DUO CNC 机床配有大容量刀库,是缸孔的预加工及精珩磨的方案,所有线性轴 (X/Y/Z) 具有*补偿。工件尺寸:直径 805 mm,高 950 mm。
- 发动机
缸盖
MAG SPECHT DUO CNC 加工中心在精加工缸盖方面表现优异,工件尺寸:直径 805 mm,高 950 mm。机床可配滚珠丝杠驱动或者直线电机驱动,对所有线性轴(X/Y/Z 轴)提供*补偿。
- 动力总成零部件
差速器壳体
- 底盘
牵引支柱
- 铸造行业
铝件
- 压缩机
壳体
- 压缩机
压缩机缸体
- 压缩机
涡旋式压缩机壳体
- 压缩机
涡旋式压缩机转子
- 泵
泵壳盖
- 泵
泵壳
- 涡轮
压缩机壳体
- 转向架
轴箱托架
- 底盘
转向节
- 底盘
轴架
- 底盘
钟形壳
- 底盘
横拉杆
- 动力总成零部件
差速器托架
- 电驱动
蓄电池壳
- 电驱动
蓄电池托架
- 电驱动
齿轮箱壳体
- 电驱动
转向器壳体
- 电驱动
电机壳
- 齿轮箱
变矩器壳体
- 齿轮箱
阀体
- 发动机
排气歧管
- 发动机
进气歧管
- 发动机
底板
- 发动机
曲轴
- 发动机
轴承盖
- 发动机
轴承架
- 发动机
凸轮盖
- 发动机
油底壳
- 发动机
连杆
- 发动机
连杆
- 发动机
前盖
- 发动机
缸套
- 涡轮增压器
轴承箱
- 涡轮增压器
涡轮机壳体
- 涡轮增压器
压缩机壳体
- 底盘
制动钳
- 底盘
前桥梁壳
- 底盘
前置定位臂
- 底盘
枢轴连杆
- 结构件
铝蒙皮件
- 压缩机
压缩机缸盖
机床型号
理想的加工中心,满足各种加工需求
MAG SPECHT DUO CNC 系统既可实现湿式加工,也可通过细的计量分配实现双通道微量润滑,以进行环保生产。床身的倾斜壁及切屑收集槽可确保在微量润滑加工时切屑下落。
- MAG SPECHT 450 DUO
- 数控制造系统
- MAG SPECHT 500 DUO
- 数控制造系统
- MAG SPECHT 500 DUO+
- 数控制造系统
- MAG SPECHT 600 DUO
- 数控制造系统
通道
体验性能
在任何生产环境中,MAG SPECHT DUO CNC 加工中心在性能、效率及产品质量方面都表现得非常。点击此链接,轻松了解机床的工作环境。