借助于该软件，用户可以直接在加工机床上方便、快速的测量和记录工件上各类几何特征的形状和位置信息。通过“在机”的工作方式，该方案可以极大的节约用户时间，提高生产效率，促进安全生产，改进产品质量。
利用该三维在机测量软件，能够提升您的竞争力，实现下列功能：
快速定义工件零点
加工后立即实施结果评价
避免工件在加工设备和检测设备之间的无效流转
无需重新夹装工件，立即修模（如需要）
避免信息传递环节造成的机床停工
文档化的现场加工质量控制
测量结果、报告输出一步完成
该软件操作简单，易于上手，适合车间型工作
带有自说明功能的用户界面
惯例导向的测量功能－专为机床操作者设计
测头碰撞检测，保证安全性
测量程序和结果自动传输，提高效率
功能强大
支持各种CAD数据的导入:IGES,VDA,STL,Parasolid,Catia,Pro-E,Step,UG,SOLIDWORKS，等等
支持市面上几乎所有的机床控制系统：Andron,Elexa,Fanuc,Fidia,Haas,Heidenhain,Mazatrol,Makino,MIllPlus,Mitsubishi,RodersTec,Selca,Siemens,Zimmer+Kreim,Z32,ECS
*支持各类4轴和5轴机床
拥有拟和功能，能够精确定位。
可以自定制报告结构的多样化报告（Excel，Word，HTML）
拥有多元化数据传输接口，便于其他分析工具处理数据
利用该三维在机测量软件，能够提升您的竞争力，实现下列功能：
快速定义工件零点
加工后立即实施结果评价
避免工件在加工设备和检测设备之间的无效流转
无需重新夹装工件，立即修模（如需要）
避免信息传递环节造成的机床停工
文档化的现场加工质量控制
测量结果、报告输出一步完成
该软件操作简单，易于上手，适合车间型工作
带有自说明功能的用户界面
惯例导向的测量功能－专为机床操作者设计
测头碰撞检测，保证安全性
测量程序和结果自动传输，提高效率
功能强大
支持各种CAD数据的导入:IGES,VDA,STL,Parasolid,Catia,Pro-E,Step,UG,SOLIDWORKS，等等
支持市面上几乎所有的机床控制系统：Andron,Elexa,Fanuc,Fidia,Haas,Heidenhain,Mazatrol,Makino,MIllPlus,Mitsubishi,RodersTec,Selca,Siemens,Zimmer+Kreim,Z32,ECS
*支持各类4轴和5轴机床
拥有拟和功能，能够精确定位。
可以自定制报告结构的多样化报告（Excel，Word，HTML）
拥有多元化数据传输接口，便于其他分析工具处理数据
