端面铣床

端面铣床加工范围大，适用于铸件、钢件等金属材料的端面切削，广泛应用于机械制造业。特别适用于模具业、塑料模架边框的平面铣削，可对超长工件两端面进行铣削、钻孔、镗孔等特型面加工。端面铣床可铣削工件平面，倒角加工梯形面及T型槽，钻孔可达到φ50mm，镗孔可达到φ400mm。加装支承滑台后可对超长工件两端面进行铣削、手动钻孔、镗孔及特型面加工，铣削力强，可满足零件的加工要求。工作台移动采用行星齿轮箱变速，操作灵活简便。立柱升降采用配重卸荷装置，上下移动轻松，既延长了丝杠的寿命，又使切削平稳。铣削采用斜齿轮传动，切铣面精度高，噪音低，安装变频装置后可实行无级变速。整机刚性强，不易损坏，维修方便，功能多样，几何尺寸大，是机械加工的理想设备

技术参数：

1、铣削头电机功率11KW

2、铣削头转速八挡挂轮变速

3、进给电机功率3.7KW

4、进给变速无极变频调速

5、铣刀盘直径φ600mm

6、铣削长度3000mm

7、工作台尺寸3000×1000mm

8、主轴轴向伸缩70mm

9、主轴前端内锥孔锥度50#7：24

10、主轴前端直径φ128.57mm

11、铣床外形尺寸5000×2300×1200mm

12、承重4T

13、总电容15KW

端面铣床种类：

端面铣床种类很多，一般按布局形式和适用范围加以区分。

①升降台铣床：有卧式和立式等，主要用于加工中小型零件，应用广。

②龙门铣床：包括龙门镗铣床龙门铣刨床和双柱铣床，均用于加工大型零件。

③单柱铣床和单臂铣床：前者的水平铣头可沿立柱导轨移动，工作台作纵向进给；后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动，悬臂也可沿立柱导轨调整高度。两者均用于加工大型零件。

④工作台不升降铣床：有榘形工作台式和圆工作台式两种，是介于升降台铣床和龙门铣床之间的一种中等规格的铣床。其垂直方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。

⑤仪表铣床：一种小型的升降台铣床，用于加工仪器仪表和其他小型零件。

⑥工具铣床：用于模具和工具制造，配有立铣头、角度工作台和插头等多种附件，还可进行钻削、镗削和插削等加工。

⑦其他铣床：如键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等，是为加工相应的工件而制造的专用铣床。

按控制方式，铣床又分为仿形铣床、程序控制铣床和数字控制铣床。

端面铣床车工在操作时需注意以下几项，以免发生危险。

（1）穿紧身*，袖口不要敝开，长发要戴防护帽，操作时不能戴手套。

（2）在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可用电动机的力量取下卡盘。

（3）夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分使用防护罩，以免绞住衣服及身体的其他部位。

（4）用尖装夹工件时，尖与中心孔应   一致，不能用破损或歪斜的尖，使用前应将尖和中心孔擦净。后尾座尖要顶牢。

（5）车削细长工件时，为保证稳定应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。

（6）车削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。

（7）刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度1.5倍，垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。

（8）除车床上装有运转中自动测量装置外，均应停车测量工件，并将刀架移动到稳定位置。

（9）对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑，应用钩子及时   ，严禁用手拉。

（10）为防崩碎切屑伤人，应在合适的位置上安装透明挡板

（11）用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到稳定位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。

（12）禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。