机床维修驱数控车床较好地解决了复杂、、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、 能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。数控车床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。下面分别对各组成部分的基本工作原理进行概要说明。数控车床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。与普通机床相比，数控机床有如下特点：对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，数控车床为模具的制造提供了合适的加工方法。
机床维修驱加工精度高，具有稳定的加工质量；可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；加工零件改变时，一般只需要 改数控程序，可节省生产准备时间；传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是我们说的数控加工。
机床维修的基本要求：
1、机床维修数控机床维修对知识的广度和要求高。数控机床是机械、电子、液压、计算机、传感、检测等技术高度整合的集成系统，维修数控机床除 具备上述知识外，还 熟悉数控原理、数控系统结构、数控机床的操作与编程、各种维修测试仪器仪表的使用、故障的诊断方法等相关内容，并能在维修的实践中融会贯通、综合应用，方能适应数控机床维修的要求。
2、机床维修数控机床维修时分析考虑的问题多。数控机床系统庞大，结构复杂，机、电、液、计算机一体，协调配合，相互关联，故障往往涉及全局，方方面面，千头万绪。故维修时应对故障进行综合分析、整体把握，才能收到较好的维修效果，而不能仅仅是医头、脚痛医脚。
3、数控机床维修对维修的技能要求高。由于机械、电气、液压、计算机等各部分有其本身固有的结构特点和故障规律，需要运用不同的故障诊断方式，按照不同的故障检修顺序，使用不同的维修测试仪器和设备，采取不同的故障排除方法和手段，才可能达到成功维修的目的。各种技能融合于一身，非经不断学习、反复实践、掌握规律是万难达到的。
4、机床维修数控机床维修的责任重。目前，数控机床一般均是各生产单位的贵重和关键设备，在生产工序中大多担任重要、零件的加工任务，具有不可替代性，停机损失大。维修时间的长短，维修效果的好坏，直接关系到企业的经济效益。这就使数控机床的维修技术人员产生很大的工作压力。
机床维修机床的运作原理：
1、机床维修机床操作工作者操作机床前， 要穿戴好防护用品。
2、机床工 熟知每个按钮的作用以及操作注意事项，加工前 关上机床的防护门。机床周围的工具要摆放整齐，要便于拿放，提高工作效率。
3、使用机床时，禁止戴手套，应当注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。机床在通电状态时，操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位，以防被电击伤。在打雷时，不要开机床。因为雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床，造成烧坏模块或丢失改变数据，造成不 的损失。
4、机床维修刀具装夹完毕后，应当采用手动方式进行试切。
5、机床运转过程中，不要 切屑，要避免用手接触机床运动部件。
6、 切屑时，要使用 的工具，避免被切屑划破手脚。
7、测量工件时， 在机床停止状态下进行。
8、机床维修工作结束后，要做好机床及控制设备的清洁工作，及时对机床进行维护保养。在维护电气装置时， 先切断电源。
