相贯线切割机 等离子火焰切割式
由于钢材的迅猛发展，管道运输业也得到了长足的发展和进步。相贯线切割机做为一台自动化智能设备已经应用到了各行各业如：石油管道、天然气管道、化工管道、电力管道、核电管道的切割，特别是管道相贯线切割机为管道预制做出了突出贡献。
1、切割速度：适度地提高能改善切口质量，即切口略有变窄，口面更平整，同时可减小形。
2、 切割速度过快使得切割的线能量低于所需的量值，切缝中射流不能快速将熔化的切割熔体立即吹掉而形成较大的后拖量,伴随着切口挂渣，切口表面质量下降。
3、 当切割速度太低时，于切割处是等离子弧的阳极，为了维持电弧自身的稳定，阳极或阳极区必然要在离电弧近的切缝附近找到传导电流地方,同时会向射流的径向传递更多的热量，因此使切口变宽,切口两侧熔融的材料在底缘并凝固,形成不易清理的挂渣,而且切口上缘因加热熔化过多而形成圆角。
4、 当速度极低时，于切口过宽，电弧甚至会熄灭。由此可见，良好的切割质量与切割速度是分不开的。
相贯线切割机 等离子火焰切割式
相贯线切割机属于高技术含量产品，如果发生故障，维修难度比较大，因此企业应加强对操作人员、维修、编程和管理人员的技术培训，尤其是维修保养技术，建立一支高素质维修队伍才能适应设备的维修需求。
凡经过调试、校验和试切削过程验证的，并在数控加工实践中证明是好的数控加工工艺，都可以作为模板，供后续加工相类似零件调用，这样不仅节约时间，而且可以保证质量。作为模板本身在调用中也是一个不断修改完善的过程，可以达到逐步标准化、系列化的效果。因此，数控工艺具有非常好的继承性。
