1. 采用铸铁的箱型结构床台,工作台轨道采用静油压润滑系统、可无段变速的主轴头、分离式的油压润滑系统、套筒式主轴及自动润滑系统,因此能有优异的精度及生产力。
2. 使用三菱PLC控制及LCD触控萤幕的自动进给机型,具容易学习及设定的优点。
3. 操作者只需选择所欲使用的研磨模式及依研磨数据设定画面的内容输入研磨数据,就能进行自动研磨。
4. 自动补偿型油压修整装置,有助于降低加工时间即获得较佳的表面光度。
说明/型号 | G20P-50M/NC | G25P-50H/NC | |
---|---|---|---|
加工能力 | 工作台旋径 mm | Ø200 (Ø8") | Ø250 (Ø10") |
两顶心间距离 mm | 500 (20") | ||
研磨直径 mm | Ø200 (Ø8") | Ø250 (Ø10") | |
两顶心间荷重 kg | 80 (176lbs) | ||
砂轮尺寸 | 直径x宽度x孔径 mm | Ø355 × 38 × Ø127 (Ø14" ×1.5" × Ø5") | Ø405 × 50 × Ø127 (Ø16" × 2" × Ø5") |
砂轮线速度 M/min | 2000 | ||
砂轮头(X轴) | 旋转角度(左/右) | 无 | ±30° |
进给总行程 mm | 160 (6.3") | 135 (5.3") | |
手动进给行程 mm | 160 (6.3") | 90 (3.5") | |
自动快速进给行程 mm | 无 | 45 (1-1.77") | |
上滑座延伸行程 | 无 | 180 (7") | |
自动间歇进给量(NC型) | Ø0.001 ~Ø0.999 (Ø0.001" ~ Ø0.0999") | ||
手轮每刻度 | Ø0.005 (Ø0.0002") | ||
手轮每转 | Ø2 (Ø0.1”) | ||
主轴头 | 旋转角度(左/右) | ±45° | |
顶针锥度 MT | MT 3 (opt. 5c) | ||
主轴转速 rpm | 150 / 264 / 156 / 480 | ||
尾座 | 顶针锥度 MT | MT 3 | |
套管行程 mm | 25(1”) | ||
工作台(Z轴) | 旋转角度(逆时) | ±10° | |
左右移动速度mm/min | 80 (3") / 140 ( 5.5") / 230 ( 9") | ||
手轮每转 | 9 (0.35") | ||
内径研磨装置 | 主轴转速 rpm | 15000 (or 30000) | |
研磨孔径 mm | Ø24~ Ø70 (Ø0.95"~ Ø2.76") | ||
研磨长度 mm | 70 (2.8") | ||
夹持长度 mm | 275 (10.8") | ||
夹持直径 mm | Ø110 (Ø4") | ||
马达 | 砂轮驱动马达 KW | 2.2 | 3.75 / 5 |
主轮台马达 KW | 0.375 | ||
冷却帮浦 | 80 L/min 0.7kg/cm2 | ||
油压帮浦 | 20 L/min 55kg/cm2 | ||
内径研磨马达 KW | 0.375(2P) | 1.5(2P) | |
包装尺寸(长x宽x高) mm | 净重 kg | 1850 (4070 lbs) | 2800 (6160 lbs) |
毛重 kg | 2250 (4950 lbs) | 3200 (7040 lbs) | |
长x宽x高 mm | 2220×1370×1880 (87"×54"×74") | 2280×2280×1940 (90"×90"×76") |
* 我们保留修改上述任何机器规格的权利,恕不另行通知。
- 内孔研磨(G20P)
- 内孔研磨(G25P↑)
- 接杆
- 砂轮
- 5C筒夹装置
- 5C筒夹规格
- 平衡台
- 砂轮自动平衡
- 自动量测
- 尾座微调修整装置
- 手动平行修整装置
- 油压平行修整装置
- 三爪夹头(连动)
- 四爪夹头(单动)
- 四爪夹头(连动)
- 固定式背板
- 可调式背板
- 两点支持架
- 三点支持架
- 光学尺
- 圆弧修砂器
- 角度修砂器
- 备用砂轮
- 备用砂轮套
- 电磁滤清机
- 纸带过滤水机