机器特点
任何加工循环所需的时间都可以通过安装在控制面板上的定时器预置，在每个循环结束后，定时器复位到预置的时间，准备下一个循环加工 。
适于每一磨工作的理想主轴转速，可以通过主轴变频器的设置。电子车消除了珩磨结束时的孔壁划伤现象。珩磨结束 后，通过数字控制系统自动支撑珩磨头从零件中移出，方便进行测量和更换油石。
各种各样的工件都可以用调整夹具，定位井率固固定.数字控制系统在触摸屏能显示出油石进给速率和适直的切削 压力、珩磨时间、往复位置、能设定孔的大小，能自动调整往复位、能自动进行孔型的修正，确保孔的精度，以实现对孔型控制。
冷却系统主要特点：5级过滤：一级磁性过滤，3级网格加沉积过滤，2级滤芯过滤。
冷却液低压供给，工件内部西和外部供应两种
深孔珩磨头采用一种可保证油石进 给量调整准确，扩张范围50波～100mm并用压板或固定油石，更换油石方便提高效益的特点。
技术参数：
加工孔径:30～1000mm
加工长度:0.5～16m
主轴转速:15～350r/min无极调速
进给电机:0.75Kw(减速器)
电流:380V 50Hz
主轴电机功率:5.5～11Kw(无极调速)
往复电机功率:3.5～5.5Kw(伺服)
