方管圆管等离子相贯线五轴切割机
相贯线切割机技术的发展虽然从效率上缩短了加工时间，但对于钢管材料的损耗问题依然存在，有没有既节约切割成本，又能提高切割效率的方法呢？
数控相贯线切割机如何把原材料切割利用达到是每一个企业都关心的问题。那么就要考虑数控相贯线切割机设备本身的性能，其次就是套料软件的使用与否。下面与大家一起分享一下可以提高数控相贯线切割机生产效率必须注意的一些问题。
1、不使用套料软件,而是在数控系统上调用或读入零件进行手工编程和局部切割,既浪费时间,又浪费材料。因此,在数控式相贯线切割机中安装套料软件可以节省时间和材料。如果优化后的套料编程软件能够很好地使用,不仅可以为企业每年节省原材料,还可以有效提高企业的生产效率和经济效益。
2、合理使用切割方法，在切割设置上,相贯线切割机采用的切割方式非常简单,每一个单个零件都需要打孔切割*,没有采用共用边、借边、搭桥等高效切割方式,导致切割效率低,切割喷嘴耗材(尤其是等离子切割喷嘴)浪费严重。
3、数控系统中的切削加工数据库，切割工人只能凭经验和肉眼观察用手操作数控切割机,而不能自动打孔切割,所以切割机的生产效率自然很低。通过以上三个问题,只要数控相交的WEDM有这些因素,生产率就会提高,原材料的利用率就会达到99%。
方管圆管等离子相贯线五轴切割机特点如下：
1、可以在管道的不同方向不同地点不同管径进行不同形状的切割，只要通过软件设置好就可以切割出既定类型。
2、可以在管道的两端进行不同规则的切割而且必要的时候还可以进行自动坡口切割。
3、不仅可以切割圆形、方形等规则形状，还可以进行斜面的切割。
4、能在圆管上切割焊接弯头，“虾米节”两端斜截断面。
5、可以对相贯线进行切割所以称为：管道相贯线切割机。
6、不但可以切割各种形状还可以对管道进行切断处理。
7、自动化程序高，可以根据客户需求定制软件而达到生产的目的。
8、切割类型选择多，可以使用火焰也可以使用等离子。
