相贯线切割机 等离子火焰两种切割 钢结构
五轴相贯线切割机有一个卡盘旋转轴,卡盘采用3爪自定心,管材更加牢固,还给配备托架,支撑管子。
应用领域:钢结构行业,应力容器中的锅炉和化工行业,海工,游乐设备,换热机组,防腐耐磨管件。
数控等离子相贯线切割机切割件质量对于产品质量有着十分关键的影响,科学合理的优化切割路径具有重要价值。切割件热变形的原因分析在进行等离子切割机操作的过程中出现时热变形的情况的概率较小,然而,在金属板材轧制和冷却中难以避免产生残余内应力。这是因为在切割过程中,由于受到局部高温热源因素的影响,金属板材会沿着切割的方向发生膨胀,膨胀后的金属板材周围的母板便会受到一定的限制,导致金属板材在切口边缘的位置上发生较大的应力作用。
相贯线切割机 等离子火焰两种切割 钢结构
控制系统介绍:
1、 7寸高分辨率彩色液晶显示屏,人性化操作界面,优化操作步骤,屏幕下方标注有操作提示,灵活,简单易学;
2、中英文菜单切换,适合国内外各类操作人员
3、圆管相贯线切割机应用行业:钢结构,海洋工程,造船行业,游乐设施等行业。
相贯线切割机未出现之前有些钢结构厂家都是采用参数化编程系统,即需要工程技术人员首先对工程图纸进行消化,人工拆图、手工计算出各杆件相贯线形状的各个参数,例如:各杆件管心间中心距,距母线偏转角,相贯斜角角度,杆件坡口角度值,两杆件偏心交贯时的相贯偏心距离,杆件开槽的槽口大小、位置等参数,然后将这些参数值输入计算机中,由计算机生成机床可识别的加工代码后进行机械切割。这种方法虽然实现了自动化切割,精度也比较高。但是在人工拆图、手工计算参数这一工作过程中工作量非常巨大,遇到杆件节点数量众多,并且各参数均不相同的情况下数百、数千根杆件的参数计算将是异常庞大的工作量。而凯斯锐相贯线等八轴等离子钢管切割机软件,采用计算机进行空间管桁架的三维建模,再以的相贯线断面形状自动生成的辅助软件,可有效地解决这一问题。