ZK5163C数控立式钻床导轨进行淬火磨削,并与其相配导轨贴塑,自动间歇的润滑,进给平稳无爬行,精度保持性好。机床X、Y轴均为滚珠丝杠传动，电机与丝杠连接方式为直联。ZK5163C数控立式钻床主轴箱全齿轮传动结构，主轴的扭矩为800NM，主轴箱可手动上下进行移动。
ZK5163C数控立式钻床的结构功能和配置：
1.机床基础件采用优质铸铁,使用立式加工中心的床身和滑座，因此具有高刚度的结构，工作台距离地面的高度也大为降低，方便工人操作及装卸工件。
2.导轨进行淬火磨削,并与其相配导轨贴塑,自动间歇的润滑,进给平稳无爬行,精度保持性好。
3.机床X、Y轴均为滚珠丝杠传动，电机与丝杠连接方式为直联。
4.机床轴承均采用洛阳轴承公司产品。
5.Y轴伺服电机后置，有效防止了前置电机的进水和电机座集屑等问题。
6.机床可以实现全自动程序编制刚性攻丝，提高了攻丝效率和精度。
7.机床具有强力钻削能力。。
8.配置广州数控980MDi数控系统或中国台湾宝元系统，三轴均为伺服电机控制方式。
9.主轴箱全齿轮传动结构，主轴的扭矩为800NM，主轴箱可手动上下进行移动
ZK5163C数控立式钻床的主要技术参数：
主要技术规格 | 单位 | ZK5163C |
工作台尺寸 | mm | 1000X545 |
钻孔直径 | mm | Ф63 |
工作台面积 | mm | 850X400 |
T型槽宽x槽数 | mm | 18X3 |
主轴锥孔 | No | Morse5# |
主轴转速 | rpm | 40-570(9级) |
主电机功率 | Kw | 5.5 |
主轴箱行程（手动） | mm | 300 |
主轴行程 | mm | 240 |
移动范围 | mm | 850X400X240 |
主轴端面至工作台面距离 | mm | 184-724 |
主轴中心线至立柱导轨面距离 | mm | 375 |
快速移动速度X/Y/Z | m/min | 15/15/1.3 |
进给速度（Z轴） | Mm/min | 600 |
数控系统 | 广州数控980MDi或中国台湾宝元 | |
伺服电机功率 | Kw | 1.32/1.32/3.5 |
伺服电机扭矩 | N.m | 10/10/22 |
主轴扭矩 | N.m | 800 |
进给抗力 | N | 30000 |
定位精度(JB/T8357.1-2008) | mm | 0.03/300 |
重复定位精度(JB/T8357.1-2008) | mm | 0.03/300 |
机床净重/毛重 | T | 3.1/3.5 |
机床外型尺寸(长x宽x高) | cm | 188x159x236 |
包装箱尺寸(长x宽x高) | cm | 236x249x258 |
ZK5163C数控立式钻床采用的数控系统——广数980MDi
广州数控研制的新一代普及型铣床CNCGSK980MDc采用了32位高性能CPU和超大规模可编程器件FPGA，运用实时多任务控制技术和硬件插补技术，实现μm级精度运动控制和PLC逻辑控制。
具体介绍：
8.4寸宽屏彩色LCD显示器
X、Y、Z三轴控制，三轴联动，0.001mm插补精度。
采用直线型、指数型加减速控制，适应高速加工
具有螺距误差补偿、反向间隙补偿、刀具长度补偿、刀具磨损补偿
支持公制 / 英制编程。
集成中文、英文显示界面，由参数选择 。
具备USB接口，支持U盘文件加工、系统配置和软件升级。
零件程序全屏幕编辑，可存储40MB 10000个零件程序。
ZK5163C数控立式钻床采用的驱动伺服——采用GH2000T系列全数字式交流伺服驱动单元，性能可靠，运行稳定，采用数字信号处理器（DSP）和超大规模集成电路芯片，集成度高，可靠性好，采用优化PID控制算法，提高了位置与速度控制的准确性和快速性，采用三菱公司智能功率模块（IPM），具备完善的保护功能。
ZK5163C数控立式钻床采用的驱动电机——应用GSK SJT系列交流伺服电动机，采用高性能稀土永磁材料，功率密度高，过载能力强，反电势正弦性好, 采用正弦波电流驱动，低速特性好，电动机惯量特别适合机床进给驱动，部分采用F级绝缘材料，延长电动机寿命。
电气元件使用德国穆勒、天水213、欧姆龙等厂家产品，稳定可靠。
ZK5163C数控立式钻床的安装环境：
电源:AC 3Ф 380V +10%～-15% 50HZ±1Hz
相对湿度:≤80%
环境温度:5°～ 40°
服务：
机床提供一年的保修服务,并负责终身维修。保修期内免费提供零件及服务,保修期外以惠的价格提供技术服务及机床零、配件的供应。
