二、NMC-40VGT技术参数
项目 | 单位 | 规格 | ||
工作台 | 工作台尺寸（长*宽） | mm | 600*400 | |
加工范围 | mm | 500*400 | ||
T槽尺寸（中心距*槽宽*槽数） | mm | 100*14*3 | ||
工作台载重 | kg | 300 | ||
行程 | X/Y/Z轴行程 | mm | 500/400/300 | |
主轴鼻端至工作台面 | mm | 155-455（可选配加高100mm） | ||
主轴中心至立柱导轨面 | mm | 450 | ||
主轴 | 主轴锥度 | BT30 | ||
主轴转速 | rpm | 20000 | ||
主轴传动方式 | 直结式 | |||
主轴电机 | kw | 3.7-5.5 | ||
扭矩 | 23.5-35 | |||
进给率 | 切削进给（X/Y/Z轴） | mm/min | 1～16000 | |
快速进给（X/Y/Z轴） | mm/min | 48000/48000/48000 | ||
精度 | 定位精度（±） | mm | 0.005 | |
重复定位精度（±） | mm | 0.003 | ||
自动换刀系统 （选配） | 刀具数量 | T | 21 | |
换刀方式 | 伺服夹臂式 | |||
刀具直径 | mm | Φ80（Φ150邻空） | ||
刀具长度 | mm | 250 | ||
刀具重量 | kg | 3 | ||
刀柄形式 | BT30 | |||
换刀时间 | s | 1.6（T-T） | ||
其他 | 空压需求 | kg/cm2 | 6 | |
加工速度 | mm/min | 10000 | ||
冷却泵 | w | 1030 | ||
电源需求 | kva | 10 | ||
机台重量 | kg | 3200 | ||
占地面积（长*宽*高） | mm | 1633*2162*2221 | ||
三、主要配置明细表：
品名 | 规格 | 产地 | 厂商 | |
控制系统 | OI-MF | 日本 | 发那科 | |
主轴电机 | af系列 | 日本 | 发那科 | |
伺服电机 | X轴 | af系列 | 日本 | 发那科 |
Y轴 | ||||
Z轴 | ||||
滚珠丝杆 | X轴 | R28-16T4-FSDC-780-0.008 | 中国台湾 | PMI |
Y轴 | R28-16T4-FSDC-1045-0.008 | |||
Z轴 | R28-16T4-FSDC-770-0.008 | |||
滚珠导轨 | X轴 | MSA25B2SSFOA+R930-15/15PII | 中国台湾 | PMI |
Y轴 | MSA25B2SSFOA+R790-35/35PII | |||
Z轴 | MSA30B2SSFOA+R850-20/30PII | |||
主轴 | BT30/20000rpm 直结式 | 中国台湾 | 建春 | |
刀库 | 21把刀，夹臂式 | 中国台湾 | 圣杰 | |
轴承 | 7204CTYDBLP4 | 日本 | NSK | |
冷却泵 | CBK 4-40/4 | 中国台湾 | 格兰富 | |
变压器 | 10KVA | 合资 | 百稳 | |
润滑系统 | 中日合资 | 河谷 | ||
电器元件 | 德国 | 施耐德 | ||
气动元件 | 中国台湾 | 亚德客 | ||
伸缩护罩 | JN-TP500三轴全罩式 | 振飞 | ||
四、机床机械指标
1、机床结构
机床的主要基础件，采用高抗拉强度铸铁，在结构上进行优化设计，具有较高的静态刚度。
主轴具有高刚性结构，机械效率高。
主轴电机采用了交流伺服技术，可实行无级变速正反转
三轴滚珠丝杆采用了预拉伸结构，使三轴具有较好的动态刚度和抵抗热变形能力
三轴采用中国台湾高精度等级重载线性滑轨，适合高速切削，刚性强，效率高
三轴滚珠螺杆和驱动伺服马达直接传动,无传动累积误差,重复及定位精度高
自动换刀结构,换刀迅速,动作平稳
机床所有零部件和各种计量单位全部符合国际单位(ISO)标准
2、机床防护
机床防护装置安全、齐全、可靠
机床噪音：符合国家标准，75db
电控柜密封防尘防水，等级IP65
3、润滑系统
采用TZ电动润滑装置，对各滑动面及滚珠丝杆进行定量注滑润滑
注油时间间隔和注油量可调，确保各个润滑点得到注油
油位过低（缺油）时机床显示报警
润滑油选用68#导轨润滑油
润滑箱容积2升
润滑泵电压220V，电机输出功率25W，压力2.5Mpa吐出流量110Ml/min
4、冷却系统
冷却系统容积240L
斯特尔冷却泵，电机功率P1：1030W、P2：760W，流量5 m³/h，Hmax：37.5m
切削冷却为万向喷头喷射冷却液
5、气动系统
气动系统装有三点组合，压力开关、电磁阀等，实现气动换刀，主轴吹气，压力6-8KG/C㎡，流量220L/MIN，可对工作区域进行清洁
6、电气系统
标准系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障自诊断报警功能
配有RS232标准通讯接口，可用计算机软盘进行程序的储存
（根据用户的要求可提供相应的软件）
可根据用户要求选择其它的系统
五、产品相关服务
1、安装、调试、培训
我司生产的加工中心严格按国家标准进行制造。我司拥有*的加工设备，常年聘请多名中国台湾专家在公司负责加工、安装、组装等重要工序的把关，采用*的中国台湾技术，对产品的全程实行控制。
在机床交付时，我司派工程师到客户现场免费进行机床的安装、调试；给客户培训机床操作和保养日常知识，并指导操作人员对简单故障排除及相关的技术。
2、产品技术服务
我司可为客户提供技术咨询及售后技术支持。只要是属机床技术及操作问题，我司可受理客户咨询。
3、售后服务承诺
（1）、保修年限、范围
机床保质期为一年，但实行终身维修。
在保质期内，若是零部件质量问题，我司免费维修或更换；若是人为造成，我司仅收取相应的配件费，免收人工服务费。
在保质期外，我司同样给予及时维修。需要换件的，我司仅收取零配件成本费用，并为客户提供该设备的终身服务。
(2)、解决问题、排除故障的速度
在接到客户叫修电话时，我司半小时内给予电话回复；如需人员到达现场时，我司将安排维修人员在24小时内到达现场，
(3)、售后服务方面的其它承诺（定期巡检等）
客户需要我公司对机床进行服务或保养时，通过协商，我司将派维修工程师进行现场服务，并定期对机床进行巡检。在机床的设计使用寿命周期内，我司保证客户能更换到原厂正宗的备件材料，确保机床的正常使用。
(4)、其它优惠条件
在保修期内公司可为客户进行一次免费的保养及水平调校，在机床需要搬迁时，协助进行搬迁和安装的指导工作。
