德国HOMMEL-KELLER®ZEUS切削滚花刀具
切削式滚花刀具
1.应用特点
♦适合加工绝大部分材料
♦适合薄壁工件的滚花加工
♦适合小工件加工
♦高精度和高品质的滚花表面使得工件拥有更好的外观和品质
♦可加工的花型有限：单轮刀柄可加工直纹和斜纹，双轮和三轮刀柄可加工凸网纹
♦只适合圆柱形工件的轴向走刀加工
♦车花只开始于工件的起始部位，如果从工件中部进行车花加工，需要先开槽后加工
♦不能滚花至根部
2.特点特性
♦工件直径在车花加工完成后无明显变化
♦相比于滚压滚花，车花加工给机床带来的径向压力很小
♦刀具和工件承受压力非常小
3.操作特点
♦刀具需要设置和调节
♦工件需要设置
单轮切削刀柄
231加工视频
在工艺稳定性，效率和生产成本方面，单轮切削RF1系列完满足瑞士型自动车床的高要求。模块化工具设计，用于沿轴向生产直纹和左右斜纹。RF1切削滚花刀具特别适用于难加工材料，在高精度，表面质量和生产灵活性方面表现突出。
应用优势：
工艺稳定性：
极小的振动，高质量的外观效果，高精度公差要求
通过程序设置和定位，可实现重复滚压
可以预设和记录所有加工参数
滚轮与刀柄的安装简单稳定，轻松实现快速安装
特别适合连接器，衬套，配件，外壳、电子，汽车工业或流体技术的高精度要求
适用于钟表或科研行业对花纹外观要求更高的需求
效率：
更高的速度和进给速度，减少生产时间
减少滚花轮的磨损
模块化刀柄系统，可在所有CNC /凸轮控制的瑞士型自动机床上经济快速地使用
模块化刀头设计，可实现快速的左右手互换，可加工工件直径范围大
工具处理：
缩短设置时间，方便用户对间隙角度和滚花刀头进行微调
滚花轮易于更换，固定装夹很好定位
双轮切削刀柄
更好的刚性，工艺稳定性和简化的操作：这些是新一代双轮切削刀柄的优势。该工具系列主要适用于生产RGE花纹。刀柄和刀头之间的*设计提供了额外的刚性且提高了滚花轮寿命。垂直高度调节可灵活变换刀柄尺寸，具有特殊的优势。*的刻度设计，使工具设置变得简单，并为加工过程提供工艺稳定性。
应用优势：
产品亮点：
极小的振动，高质量的视觉轮廓，高精度公差
刀杆与刀头之间的*设计，可在加工过程中提高稳定性和精度
通过微调刻度螺钉对刀柄进行微调 -，确保花纹饱满度
三轮切削刀柄
zeus RF3系列设计用于在轴向上加工非常小和薄壁的工件。该产品系列适用于生产对表面质量和尺寸精度要求很高的直纹和RGE花纹，。由于采用三个滚花轮操作的特殊设计，径向力明显下降。特别适合小型轴类，管件或高精度衬套等类型工件的加工。
应用优势：
工艺稳定性：
极小的振动，高质量的花纹效果，高精度公差要求
无径向压力 - 减少工件和机器的应变
模块化产品设计：
模块化可更换夹爪：轻松实现与滚压滚花刀具RD3的互换
模块化可更换夹爪：可以对台阶型工件加工至根部
