仪器简介
为了满足智能化、数字化生产线的测量需求，专为生产现场设计的OCM系列光学偏心轴测量仪，采用高稳定性机身，并配备智能、自动化的监测元件，根据设备所处环境进行补偿，时刻保证测量的准确性和可靠性。
测量功能
该测量系统使用超高速、高分辨率，高精度光学扫描测量头，其本身具有倾斜修正、自动清洁、不惧振动等有利于生产现场高精度快速检测的功能。由于具备超快的采样频率和超高的回转精度，工件旋转时可采集到更多的有效坐标点,在处理数据时可快速直接地输出准确可靠的测量结果。
可离线、离机根据工件图纸编辑测量参数，不必占用测量时间，编辑完成后支持一键测量。可在短短的数秒至数十秒内完成所有项目的检测并实时出具报告。通过灯光智能提醒操作人员工件的检测状态，指导生产。支持多种外接设备并配备接口，如可根据用户要求增加二维码识别器，快速完成工件参数的录入。亦可增加工件温度识别器，自动进行温度补偿计算。还可配备机械手无缝融入到生产过程并集成到生产系统中，上传数据到服务器中，进行数据的统计计算。
OCM系列光学轴类测量仪 | |||||
项目 | OCM200 | OCM500 | OCM800 | OCM1000 | |
测量能力 | 直径（mm） | 60 | 120 | ||
长度（mm） | 200 | 500 | 800 | 1000 | |
装夹能力 | 直径（mm） | 100 | 120 | 150 | 200 |
长度（mm） | 220 | 530 | 850 | 1100 | |
工件重量（kg） | 10 | 15 | 20 | 30 | |
分辨率 | 线性（μm） | 0.1 | |||
角度 | 0.0006° | 0.0005° | |||
精度 | 径向（μm） | 1.5+D[mm]/100 | |||
轴向（μm） | 4.5+L[mm]/100 | 5+L[mm]/100 | |||
重复性 | 径向（μm） | 0.5 | |||
轴向（μm） | 3 | 4 | |||
头架 | 回转精度（μm） | 0.5(0.2) 1*) | 0.5 | 0.8 | 0.8 |
配合 | 固定式 | MT2 | MT3 | ||
尾架 | 回转精度（μm） | 1.5 | |||
配合 | 固定式 | MT2 | MT3 | ||
夹紧行程（mm） | 全自动 | 手动 20 2*) | |||
速度 | 测量（mm/s） | 自动适配10-100 | |||
旋转测量（r/s） | 1 3*) | ||||
定位（mm/s） | 200 | ||||
测量效率 | 取决于测量项目的类型和数量,一般为3-30s. | ||||
外形尺寸（mm） | 580*550*1440 | 800*1000*1880 | 800*1000*2120 | 900*1000*2350 | |
重量（Kg） | 280 | 600 | 650 | 850 | |
选装接触式测头 | 端面跳动（μm） | 1.5 | 3 | ||
长度（μm） | 4+L[mm]/100 | 6+L[mm]/100 | |||
1*)OCM200可选配精密气浮回转轴，用于检测超高精度零件。
2*)尾架夹紧部位装有传感器，客户可根据实际需求选择手动或者自动夹紧。
3*)测量速度可根据被测件精度自动优化。
测量项目
可用于轴类零件轴向尺寸测量（轴长、台阶高度、沟槽宽度等）；可用于圆柱面的直径误差、圆跳动、全跳动、圆柱度、锥度误差、偏心量等项目的检查；
可用于凸轮轴凸桃的升程误差、相位角误差、基圆直径误差、基圆偏心、基圆跳动、基圆全跳动误差等项目的检测，另外可用于各轴段平行度误差、直线度误差的检测；以上测量项目回转基准可选择；设备回转轴、零件轴段中心线、相邻轴段中心线。
