循环水容水机组是一款基于反冲洗过滤和自动加药原理，测量检测和对循环水持续净化的综合性水处理装置，能够直接安装于 管道、罐体中，可实时监测多种液体浓度，广泛应用于流体浓度过程分析。对于企业提升自动化程度、 提高产品品质，降低人工成本有着显著的意义。
循环水容水机组是一款基于反冲洗过滤和自动加药原理，测量检测和对循环水持续净化的综合性水处理装置，能够直接安装于 管道、罐体中，可实时监测多种液体浓度，广泛应用于流体浓度过程分析。对于企业提升自动化程度、 提高产品品质，降低人工成本有着显著的意义。
当许多暖通朋友在为解决循环水问题发愁的时候，已经为此提供了解决办法。JY循环水容水机组的采用一系列新式水处理+自动化控制技术，突破了原有暖通给排水行业上的制约，展现了一种综合性水处理装置的优势。水处理设备不同厂家生产出来的东西因为制造客户对循环水水质要求的指标，同时要考虑到投资造价和运营成本等因素，需要做深入的研究和方案比较。
产品功能：
过滤功能：
具有双隔离系统，初级隔离采用*的绞磨技术对较大的块状固体和一些管道安装过程中产生的固体垃圾进行去除处理，次级隔离采用高分子筛进行二级去除处理。
定压补水功能：
可以有效不畅系统水的压力和水容量，以稳定整个系统的运行压力。
化学处理功能：
在容水系统的运行前和运行中，将容水剂稳定、即时的分批次推动至整个容水系统，保证了整个容水系统的安全、平稳、有效的运行。
处理控制功能：
实现容水机组各个系统的状态监控、指令库的的指令修改、执行以及与上位机的网络及串口通讯等功能。
水质监测功能：
可以根据客户需求假装不同的监测仪器，实现水质在线监测。
技术参数：
系统工作压力：0.2～1.6Mpa；反洗压力:0.15～1.6Mpa
工作温度：≤80℃
PH值：4-13
过滤精度：50-2000μm
系统反洗方式：采用余下过滤单元的出水对每个单元逐个分别反洗，直到全部完成
进水管（B）：碳钢防腐/不锈钢材质，法兰接口；
出水管（C）：碳钢防腐/不锈钢材质，法兰接口；
排水管（D）：法兰接口
反冲洗阀门（E）：铸钢/塑料材质
系统控制（F）：全自动控制系统，绝缘等级为防爆标准IP65
设备操作：
1.排污率：新系统初次使用时，应每8小时反冲洗2～3次。正常运行后，当进出水口压差达
到0.04～0.08Mpa(或根据系统设置压差)时进行反冲洗。
2.反洗：（见安装示意图）打开主干阀，排污阀，关闭设备进水阀，后切断220V电源，
水流反冲洗滤体，可复活滤体。反洗时间视水质情况而定，一般情况下10～30秒。
3.对于污染严重的系统，应采用气、水混合反吹洗复活滤体。进口压力小于0.25Mpa时，
应单独设置排污泵。
4.复活滤体后工作状况：进出水口压差恢复到原压差值。
5.返回工作状态：接通电源——关闭排污阀——打开进水阀——关闭主干阀
安装方法：
类型 A：毫无疑问，使用循环泵的旁路安装结构是科学的，因为它可以提供已知、恒定的产品流量和通过浓度的速度。当精度重要时，这种安装方法被认为是理想的。 它还需要两个旁通隔离阀。但是，在使用这种安装方法时，建议在循环泵和传感器之间的管道上增加一个减震器，以防止传感器受到泵振动的影响。
类型 B：不带循环泵的旁通安装配置是可以接受的，因为该过程可以支撑由节流阀或节流阀产生的压降，以确保待测液体流经浓度传感器的旁通管道中。 这种安装方法还需要两个截止阀，以将浓度传感器与管线隔离，以便进行维修而不会中断生产。
安装维护：
通常不建议将容水机组直接安装在主管道上。即使一开始价格可能会便宜一些，但后面会发现维修变得更加困难。如果需要维修，或者需要简单的棱镜清洁，则在生产线开始维修时必须暂时停止生产过程。这种安装方法通常需要两个阀门，以便在维修过程中将浓度传感器与生产线隔离。
1.检查容水机组是否水平放置（不需装地脚螺栓） ，泵出液口有丝扣联接头，快速接头，法兰式接头，把相应的接头接好，连接电源。
2.严禁空机运转，否则可能对容水机组内的部件造成损害。
3 .自动或手动加注药液，按通电源、电控柜、电源指示灯亮则表示电源接通。按下搅拌罐体按扭，搅拌机开始工作 3-5分钟后，打开管道阀门、打开流量控制阀，按下计量泵启动按扭，计量泵开始工作。
4 .要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗、以防堵塞。
5 .定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大、消耗搅拌功率。损坏了应及时理换。
6 .加药部分，要定期对安全阀，压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄漏事件。使用泵或多泵加药应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。
应用行业介绍：
石油化工、化学、化纤
高新半导体、电子工业
机械加工、采矿业、制药工业
食品、饮料工业
生物及发酵工业
电力、能源工业
环境保护水处理行业
锅炉加工行业
