高速花键轴铣床是齿轮加工机床中应用较为广泛的一种机床，在该设备上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等，这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。
花键轴铣床可以加工各种标准形式的花键、齿轮、加工台阶齿轮及花键，锥度齿轮及花键；花键轴铣床切削功率大、刚性好，采用整体防护及自动排屑，占地面积小，外形美观，并能适合特种加长的安装。花键轴铣床在风冷条件下，采用硬质合金，可进行干式高速切削，加工质量优良。
花键轴铣床可以加工各种标准形式的花键、齿轮、加工台阶齿轮及花键，锥度齿轮及花键；花键轴铣床切削功率大、刚性好，采用整体防护及自动排屑，占地面积小，外形美观，并能适合特种加长的安装。花键轴铣床在风冷条件下，采用硬质合金，可进行干式高速切削，加工质量优良。
本机床采用滚铣切削方法加工各种齿形的直齿花键轴类工件。也可滚铣直齿联轴齿轮和直齿轮，并可加工锥度花键及台阶齿轮。机床各机械系统及部件具有较高的动、静刚度，外形及结构简明紧凑，采用整体全防护，该系统具有可靠性高，保护功能完善，LCD中文显示功能。刀具采用交流变频电机驱动，具有功率大，动作运行平稳的优点。数控电柜与强电部分隔离后，作成外形独立的整体电箱后与机床安装合成一体，减少了占地面积。
本机具有较宽广的滚刀变速范围从60～600转无级可调，恒功率区切削范围从200～600转。可以成倍地提高切削效率。本机床还可在风冷条件下，进行工件的高效率干式切削。本机床适用于汽车、拖拉机、齿轮加工等相关机械制造行业。是成批、大批量的花键、齿轮零件生产的高效率机床。
高速花键轴铣床工作原理：
当泵启动后主动轮带动从动齿轮，从动齿轮以相反的方向旋转，齿轮与齿轮之间有很好的啮合，两个齿轮的齿将进口处的油刮走一些，于是形成低压吸入液体进入泵体的液体分成两路，在齿轮与泵壳的空隙中被齿轮推着前进，压送到排油口形成高压而排液。
产品参数：
1、设备总功率：15KW
2、加工长度范围：20-250MM
3、加工外径范围：400MM
4、夹紧方式：可定制
5、机床外形长x宽x高：2100x1500x2200MM
6、操作系统：可定制
YK6020高速花键轴铣床采用展成法原理，通过数控系统电子齿轮箱（EGB)功能，实现分齿运动和差动补偿运动，能完成圆柱齿轮、斜齿轮、花键等齿的加工。
本机床为高速数控花键轴铣床，适合于工程机械、汽车、减速机行业等企业齿轮的大批量加工，滚刀主轴、工作主轴采用高精度齿轮副实现高速高精度分度，并具有消除间隙装置；具有干湿切功能；选用合适的滚刀可进行高速干式切削。
矩形花键轴矩形花键轴应用广泛，如飞机、汽车、拖拉机、机床制造业、农业机械及一般机械传动装置等。
其特点：多齿工作，承载能力高，对中性好，导向性好，齿根较浅，应力集中小，轴与毂强度削弱小，加工方便，能用磨削方法获得较高的精度。标准中有两个系列（轻系列和中系列）。
渐开线花键轴
花键加工方法:花键轴的加工方法是有很多的。主要是采用滚切、铣削和磨削等切削加工方法，也可采用冷打、冷轧等塑性变形的加工方法。
1、滚切法：用花键滚刀在花键轴铣床或滚齿机上按展成法加工,这种方法生产率和精度均高，适用于批量生产。
2、铣削法：在铣床上用专门的成形铣刀直接铣出齿间轮廓，用分度头分齿逐齿铣削；若不用成形铣刀，也可用两把盘铣刀同时铣削一个齿的两侧,逐齿铣好后再用一把盘铣刀对底径稍作修整。铣削法的生产率和精度都较低，主要用在单件小批生产中加工以外径定心的花键轴和淬硬前的粗加工。
3、磨削法：用成形砂轮在花键轴磨床上磨削花键齿侧和底径，适用于加工淬硬的花键轴或精度要求更高的、特别是以内径定心的花键轴。
4、冷打法：在专门的机床上进行。对称布置在工件圆周外侧的两个打头，随着工件的分度回转运动和轴向进给作恒定速比的高速旋转，工件每转过1齿,打头上的成形打轮对工件齿槽部锤击1次,在打轮高速、高能运动连续锤击下，工件表面产生塑性变形而成花键。冷打的精度介于铣削和磨削之间，效率比铣削约高5倍左右，冷打还可提高材料利用率。
