一、设备名称及型号
设备名称：数控电火花中走丝线切割机床
设备型号：HT-50C
二、设备主要技术参数
序号 | 规格 | 技术参数参数 |
HT-50C | ||
1 | 工作台行程（X轴、Y轴）（㎜） | 500×630 |
2 | 工作台尺寸（㎜） | 700×1000 |
3 | 切割锥度 | 6° |
4 | 切割厚度（㎜） | 350 |
5 | 承重量（㎏） | 800 |
6 | 切割表面粗糙度（μm） | Rɑ≤1.0 |
7 | 切割速度mm2/min | ≥160mm2/min |
8 | 加工精度（㎜） | ≤0.01 |
9 | 工作台最小移动当量（㎜） | 0.001 |
10 | 电极丝直径（㎜） | ∮0.10 -∮0.22（标配0.18mm） |
11 | 机床总重量（㎏） | 2780 |
12 | 机床外形尺寸（㎜） | 2050×1600×2000 |
13 | 控制软件 | AutoCut中走丝专用编控一体软件 |
14 | 操作系统 | XP |
15 | PC | 专用工控机 |
16 | 显示器 | 联想17寸专用工业屏 |
17 | 电源工作电压 | AC380V±10﹪ 50Hｚ |
18 | 机床功率 | ≤2.5KVA |
19 | 电器控制柜总重量（㎏） | 150 |
20 | 电器控制柜外形尺寸（㎜） | 600×700×1800 |
三、机床主要特点
（1）机械方面
本系列数控中走丝线切割机床采用“品”字型床身，C型整体式立柱，经过有限元受力分析和充分的实验保证，确保足够的刚性。床身、拖板、立柱等关键铸件选用高强度树脂砂铸件，整体设计成大厚壁箱型铸件，同时床身内部设计若干从上到下分隔的筋板，使床身具有足够的刚性和强度。同时铸件经退火及自然时效去除应力，确保机床耐疲劳、不变形；
工作台采用中国台湾原装上银HIWIN®直线导轨、原装上银HIWIN®精密滚珠丝杠、日本NSK®原装专用配对轴承，确保了精度的长期保持性；驱动电机采用日本松下Panasonic®交流伺服电机及松下Panasonic®专用驱动器驱动，并选用高精度光学电子尺数显，可实现X、Y轴快速高精度移动及实时位置跟踪显示；
丝筒电机采用中国台湾士林Shihlin®变频器稳定控制，多级转速可调；运丝导轨采用中国台湾上银HIWIN®直线导轨结构，柔性无接触换向开关，减少换向冲击使运转更加平稳，保证光洁度。
*的钼丝恒张力结构，克服了简单的重锤张力机构对电极丝张力波动反应迟钝的不足，长时间加工无需人工紧丝，从而使加工精度和表面质量得到强有力的保证。
机床运动采用自动定时注油集中润滑系统及机床回油系统，保持机械运动起到充分的润滑,更好的保持机床精度；
*的稳丝机构设计，优化导轮组合，导轮及轴承配装免维护润滑脂系统，延长导轮轴承精度使用期；配备高精度上下宝石导丝嘴，高度调节采用*电动升降，无需拆装钼丝，加工时可将上宝石导丝嘴较大限度的靠近工件表面，将电极丝的抖动避免切割表面的线痕。
移动式双条板工作台支架夹具，工件装夹更便利,功耗更小；出厂前全部器件严格老化筛选。满负荷 40℃，连续100小时运行检验。冲击负荷 50℃，连续100小时运行检验。
机床采用新式全防护结构，且整体外观更环保、更美观。
设备水箱采用多重过滤结构，配备高压水泵，使切削液浇注更充分，加工环境更清洁。
