TKC-1500数控五轴加工中心，TKC标准配置前自动上料架,一个装有车削锯片用于车削类零件的加工,以及用于平面铣型或切削的铣型加工头和砂光头。该设备可一次性完成工件所需的铣型、钻孔、车削及砂光加工,大大减少工件的定位及搬运次数。
设备配有水平卸料输送带,加工完成的零件会通过卸料输送带送出机器。另外,TKC配有独立的8刀位刀库(盘式)。可根据生产需要放置不同尺寸的钻孔,铣型加工头。
根据生产需要,TKC可选配窄砂带砂光单元用于零件车削部分造型的砂光加工,以及V型刀车削单元。这样,就可以一次性完成柱类零件的车削、铣型、砂光等所有加工要求，大大提供生产高可达30%。
设备适用的产品范围
各类罗马柱、桌腿、楼梯柱、椅腿、沙发脚、茶几脚等柱状工件，尤其是对非对称设计的产品能表现出该机型的功能和价值。
设备适用产品特点：一机一线，砂光化整为零的先锋！
- 定位方式特殊--采用工件两端夹持式定位方式
- 加工工序多变--车削、铣型、镂、打孔、砂光等
- 加工路径多变--加工过程需要刀具根据要求进行进退刀
- 产品艺术感强--多为3D柱状异型工件
技术亮点
- 综合设备占地空间小；
- 操作人员数量少，不仅直接人工成本大大减少，而且管理成本低；
- 无重复定位导致的误差累积，加工精度高；
- 物流成本，工件损伤少；
- 无需模具制造；
- 无需人工干预生产，安全、高效；
- 生产技术由车间转移到办公室；
- 调机迅速，多种生产模式；
- 集约化生产管理，粉尘集中收集，工作环境大大改善。
设备配置
标准机配置（车削，铣型，砂光单元）
可选配置：窄砂带砂光单元（Y轴，Y5单元），一次性完成车削工件的车削砂光加工
可选配置：液压式稳定夹钳，双向支撑（上部和下部），在加工细长零件时，使工件更加稳定，提高加工精度。
标准配置：水平卸料输送带
可选配置：倾斜式输送带
