| 项目 | 单位 | NOG750XAB-CNC | NOG750XZB-CNC | NOG750XUB-CNC | |
| 机械规格 | 磨削直径 | mm | Φ320 | Φ320 | Φ320 |
| 距 | mm | 790 | 790 | 790 | |
| 中心高 | mm | 180 | 180 | 180 | |
| 间重量 | kg | 80 | 80 | 80 | |
| 内圆规格 | 头架主轴端面至电主轴接口端面的距离 | mm | - | - | 950 |
| 用中心架可夹持直径 | 最小 | mm | - | - | Φ25 |
|
| mm | - | - | Φ130 | |
| 不用中心架可夹持直径 | 最小 | mm | - | - | Φ20 |
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| mm | - | - | Φ160 | |
| 外圆砂轮 | 砂轮尺寸（外径×最宽×内径） | mm | Max510×Max100×203.2 | Max510×Max100×203.2 | Max510×Max100×203.2 |
| 砂轮线速度 | m/s | ≤45 | ≤45 | ≤45 | |
| 砂轮架 | X轴全行程 | mm | 280 | 280 | 280 |
| X轴速度 | m/min | 20 | 20 | 20 | |
| 进给方式 |
| 自动/手动 | 自动/手动 | 自动/手动 | |
| 砂轮偏置角度 | 度 | 30 | 0 | 0 | |
| 工作台 | Z轴全行程 | mm | 1040 | 1040 | 1040 |
| Z轴速度 | m/min | 20 | 20 | 20 | |
| 进给方式 |
| 自动/手动 | 自动/手动 | 自动/手动 | |
| 旋转角度 | 度 | -2～7 | -2～7 | -2～7 | |
| 头架 | 规格 |
| MT No.5 | MT No.5 | MT No.5 |
| 转速 | r/min | 0～1000 | 0～1000 | 0～1000 | |
| 旋转角度 | 度 | -30～90 | -30～90 | -30～90 | |
| 尾架 | 规格 |
| MT No.4 | MT No.4 | MT No.4 |
| 行程 | mm | 45（手动） | 45（手动） | 45（手动） | |
| 电机功率 | X、Z轴 | kW | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
| 外圆砂轮轴 | kW | 11 | 11 | 11 | |
| 头架轴 | kW | 1.8 | 1.8 | 1.8 | |
| 内圆砂轮轴 | kW | - | - | 7.5 | |
| 润滑方式 |
| 全自动润滑（自动检测油量不足） | 全自动润滑（自动检测油量不足） | 全自动润滑（自动检测油量不足） | |
| 冷却液箱容量 | L | 240L | 240L | 240L | |
| 机床尺寸（长×宽×高） | mm | 3300×3650×2000 | 3300×3650×2000 | 3300×3650×2000 | |
| 距地面中心高 | mm | 1205 | 1205 | 1205 | |
| 机床重量 | kg | 5600 | 5600 | 5600 | |
| 机床总功率 | kW | 23 | 23 | 23 | |
| CNC系统(标准机型) | |||||
| CNC数控装置 | FANUC 0i-F | ||||
| 控制轴 | X、Z、C轴 | ||||
| 同时控制轴数 | 3轴 | ||||
| 最小设定单位 | X：0.0001mm（直径） | ||||
| Z：0.0001mm | |||||
| C：0.001° | |||||
| 数控编码标准 | EIA ISO | ||||
| 输入方式 | CF卡/U盘/MDI<增量 | ||||
| 插补方式 | 直线/圆弧 | ||||
| 辅助功能 | M 3位 | ||||
| 主轴功能 | S 4位 | ||||
| 显示器 | LCD 10.4英寸 | ||||
| 原点设定方法 | 式 | ||||
| 手摇脉冲发生器 | 手持式/倍率可调/可轴选/急停/使能开关 | ||||
| 程序保护 | 标准功能 | ||||
| 刀尖R补偿 | 标准功能 |
导轨面采用本社开发设计的六面滑动导轨面双V构造。导轨面采用人工精密刮研而成，因而具有滚动导轨和静压导轨所不能达到的高精度、高刚性、高抗振性及微量进给的准确性；
机床全部导轨面及接触面均采用手工精密刮研而成，真正确保机械能够长期稳定进行高精度磨削。
"},{"title":"在线检测","content":"本机床使用三轴数控，结合端面对刀装置和外径在线测量装置，实现自动修整砂轮形状、自动磨削和磨削补偿及在线检测功能；
"},{"title":"磨削功能","content":"●本机床适用于加工工件的外圆面、圆锥形面、可进行成型磨削、端面的磨削；
●机床采用双V型对称导轨，确保了机床的定位精度及稳定性；
●所有接触面及导轨面均采用手工精心刮研而成，可提高机床的使用寿命，真正确保机床能够长期稳定进行高精度磨削；
●机床前后轴和左右轴均配有电子手轮，可三档位切换0.01mm/0.001mm/0.0001mm；
●机床采用全自动润滑装置，具有油量不足自动检测报警功能；
●工件有多种夹持方式：双、三爪卡盘、液压卡盘、液压尾座、弹簧夹头等；
●机床采用长岛独立研发设计的机械结构，可以实现角度的锥度磨削；
●工作台采用伺服电机+滚珠丝杠驱动，也可由电子手轮脉冲驱动；
●尾座配有油压尾座，并具有微调功能，调整范围0.04mm,分辨率1μm。
"},{"title":"操作系统","content":"便捷的操作系统，配备方便的操作面板，操作更加流畅。
"},{"title":"冷却过滤装置","content":"适当降低磨削表面的温度，净化冷却液，以提高加工效率、改善作业环境。
"},{"title":"尾座、头架","content":"机床尾座、头架，用于长轴类零件的加工，提高加工精度
