浙江金澳兰机床有限公司坐落于“水通南国三千里，气压江城十四州”的金华市，公司致力于冲压设备研究与生产，适应市场需求，应时而变，于1997年完成了产品升级及公司重组，目前已跻身于为数不多的日系技术体系冲床生产商行列，总投资3亿人民币，厂房占地面积达100，000平米，其中大型机厂房占30，000平方米，厂房高度达35米，天车120吨，适合制作2000吨及以下中大型冲床。公司拥有*的自动化切割及焊接设备，大型加工设备，喷漆设备和检测设备，公司始终坚持以人为本，以科学管理体系为灵魂，追求，永无止境!
我们以“创办大型精密冲床企业”的目标为己任，坚持“精益求精，科学管理”，同时我们遵循市场规律，不断完善自身，一切以顾客利益出发，满足顾客不断提升的服务要求!
“世界因品质而改变”是我们始终不渝的信念，金澳兰冲床面向，服务世界，选择金澳兰就是选择与诚信结伴，与财富同行！
1、每分钟120冲程数的高频率作业与电池壳板材的12道冲压拉伸模工艺处水平；
2、通过优化更稳定的变速装置使平衡连接杆、双轴联动机构等产生的旋转惯性力及其力矩实现最小减震力，使设备运转更平稳、下死点精度更高、使用寿命更长，维修更方便；
3、设置减震垫及整机冷却液回收装置，避免冲压震动传递到周边区域及冷却液的外泄，大大改善了冲压现场环境，契合了现在绿色环保的大趋势。
4、采用了*的钢板输送机构，与主冲压滑块的动作匹配，为提升产品的生产效率提供了有力的保障。
1、冲程数由原先普通设备的65次/分，通过采用双轴对称连杆滑块机构直接翻倍达到了120次/分，电池壳的生产效率得到了极大的提高；
2、通过在工位配置*的下拉伸落料模块，使道落料工序从主滑块处脱离出来，有效避免了滑块的偏载，极大的提高的设备的动态冲压精度。在随后的12道冲压拉伸工序以及设备底部缓冲垫和顶料杆的设置，使Φ100*1t的板材拉伸成Φ18×65的电池壳。
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