TMT新一代立式加工中心机,高效率加工的选择!
因应批量高效率生产线之需求,可搭配APC交换工作台,减少上下料机台停滞的时间,大幅提升工作效率。
主轴
10000rpm 主轴,兼具高速、高精度及高刚性之*切削特性,适合各式精密工业之高效切削。
立柱
超宽立柱设计,提供刚性与稳定度。
刀库
刀库锁固面移至立柱锁固面上方,避免刀库重量造成立柱侧倾,进而影响加工精度。
工作台
工作台配合自动强制润滑系统,定时定量供应运动件接触面,藉以提升机械寿命。
底座
新设计宽底座、跨距大
以三角形支撑结构,增加机台底座稳定性
Z轴立柱采用高坚固性的加强肋结构, 可防止受力时的扭曲变形。
鞍座
U型补强肋,刚性增强
加宽加长的鞍座结构,提升支撑线轨的移动量。
主轴油冷机
可将主轴马达所产生的热源带走,即使长时间运转加工,也能维持高品质的加工精度。
线轨
轨道部分采高性能线性滑轨设计,提供高精度、快速位移、低磨耗等特性。
高效率立式加工中心机,快速位移 36M/min(TLV-850II)
名称/机种 | 单位 | TLV-850II APC | |
---|---|---|---|
控制器 | 0i-M | ||
工作台 | 工作台面积 | mm | 850x500 |
T型槽 | mm | 45xM16x100 | |
荷重 | kgf | 350x2 | |
行程 | X轴行程 | mm | 850 |
Y轴行程 | mm | 500 | |
Z轴行程 | mm | 580 | |
主轴 | 主轴鼻端至工作台面距离 | mm | 155-735 |
主轴中心至滑道面距离 | mm | 586 | |
主轴马达 (连续/30 min) | KW (HP) | 11/15 (14.7/20) | |
主轴转速 | rpm | 10000 | |
主轴端锥度 | - | BT-40 | |
马达 | 三轴伺服马达 | KW (HP) | 1.8/1.8/3.0 (2.4/2.4/4.0) |
润滑油马达 | W | 30 | |
切削水马达 | W | 750 | |
进给 | X.Y.Z快速进给速率 | m/min | 36/36/30 |
切削进给速率 | mm/min | 10000 | |
A.T.C | 刀具数 | pcs | 刀臂式 (24T) |
刀具外径 (相邻刀) | mm | Ø76 | |
刀具外径 (无相邻刀) | mm | Ø150 | |
刀具重量 | kg | 7 | |
换刀时间 (刀对刀) | sec | 2.0 |
■ 所有规格、尺寸与图片资料仅供参考,如有变更请依实物为准,恕不另行通知。
TLV系列 | |
---|---|
标准附件 | 选配附件 |
FANUC 0i-M控制器 | |
8000 rpm 转速主轴,皮带式(TLV/TCV-966/1166) | 10,000/12,000 rpm 转速主轴,皮带式 |
10,000 rpm 转速主轴,皮带式(TLV-850/850s) | 12,000/15,000 rpm 转速主轴,直结式 |
斗笠式刀库16T(TLV-850) | 快速换刀装置 |
刀臂式刀库24T(TLV-850s, TLV/TCV-966/1166) | 伺服及主轴马达系列 |
精密式滚珠导螺杆中空冷却系统(TLV-850s) | 主轴中心出水系统(CTS) |
全闭式防屑钣金护罩 | 油路刀把 |
主轴油冷单元 | 精密滚珠导螺杆中空冷却系统 |
主轴鼻端气幕防屑装置 | 主轴环喷 |
可程式自动吹气装置 | 三轴光学尺 |
切削冲屑装置 | 第四轴介面/四点五轴介面 |
后冲屑装置 | 第四轴旋转工作台 |
切削液冷却系统 | 链钣式排屑机及铁屑车 |
自动润滑系统 | 刮板式排屑机及铁屑车 |
电气箱热交换器 | 高压切削冷却帮浦 |
三色警示灯 | 精密级滚柱线性滑轨 |
工作灯 | 自动刀长量测与破损检测器(ATLM) |
工具箱与工具组 | 工件量测系统 |
操作手册 | 立柱加高200mm |
维护说明书 | 油水分离机 |
自动断电系统(M30) | 清洁水枪 |
刚性攻牙 | 变压器 |
程式记忆1280M | |
RS-232介面 | |
记忆卡介面(PCMCIA) | |
Ethernet乙太网路 | |
快速换刀装置(TLV-850s) |
■ 标准及选配功能仅供参考,以实际订单需求为准。