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摇臂钻3040|机械钻床

参考价 ¥ 16500
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称山东佳群数控机床有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       号Z3040
  • 所  在  地枣庄市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2023-03-28
  • 访问次数600

山东佳群数控机床有限公司是致力于生产制造数控车床、数控加工中心、数控铣床和车床的*。公司凭借在机械化领域的专业水平和成熟的技术,在机械领域迅速崛起。

本公司产品广泛用于机械、仪表、电机、仪器、五金、汽车、轻工、轴承等行业的加工制造。近年来,公司引进*技术研制开发了各种高性能的数控设备,并配套*的生产线,使得公司的综合技术水平又上了一个新的台阶。

本公司产品设计师具有*的开发设计能力,可根据客户的要求,设计、制造特殊需求或规格的产品,*广大用户的特殊订单要求。

公司自始自终奉行*化的发展战略,坚持质量创造品牌,服务为品牌护航的理念,全面推行交钥匙工程,完善售前、售中、售后服务体系,为客户解决后顾之忧。

数控车床,数控铣床,数控加工中心
产地 国产 动力类型 机械
工位 其他 机床自重 1200kg
加工材质 硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,纤维,木材,亚克力,橡胶,玻璃,陶瓷,其他 加工用途 钻孔
结构形式 机械型 控制形式 人工
类型 方柱 立柱直径 120mm
售后保修期 12个月 数控系统
外形尺寸(长×宽×高) 1500×705×2020mm 销售区域 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外
主电机功率 2.2kw 主轴端至底座工作台面距离 50-1220mm
主轴中心至主柱母线距离 220-1000mm 主轴锥度 MT4
主轴最大行程 220mm 自动化程度 手动
最大钻孔直径 40mm
Z3040x13A摇臂钻床,是一款双立柱结构摇臂钻床,很多客户不了解双立柱结构的含义,双立指外立柱套装在内立柱上,摇臂带动外立柱围绕内立柱采用轴承旋转,这样均衡了轴承的旋转,避免了单立柱摇臂钻在旋转摇臂工作的时候沉重的现象。摇臂还可沿外柱上下升降,以适应加工不同高度的工件。较小的工件可安装在工作台上,较大的工件可直接放在机床底座或地面上。
1.Z3040-13A摇臂钻床双立柱设计,使摇臂更轻巧,
摇臂钻3040|机械钻床 产品信息



Z3040x13A摇臂钻床,是一款双立柱结构摇臂钻床,很多客户不了解双立柱结构的含义,双立指外立柱套装在内立柱上,摇臂带动外立柱围绕内立柱采用轴承旋转,这样均衡了轴承的旋转,避免了单立柱摇臂钻在旋转摇臂工作的时候沉重的现象。摇臂还可沿外柱上下升降,以适应加工不同高度的工件。较小的工件可安装在工作台上,较大的工件可直接放在机床底座或地面上。

1.Z3040-13A摇臂钻床双立柱设计,使摇臂更轻巧,便捷!工作效率大大起高

2.Z3040-13A摇臂钻床操纵系统集中在主轴箱上,变速灵活、方便、进给机械电器双保险,。避免误操作

3.Z3040-13A摇臂钻床基础大件采用优质材料成型铸造,经时效处理后,用高精度机床加工,具有*精度

4.Z3040-13A摇臂钻床各导轨面均经淬硬处理,主轴采用氮化处理,延长使用寿命。

5.主轴正反转采用手把控制,钻孔,攻丝更加方便快捷!

6.Z3040-13A摇臂钻床臂长1.3米,加工范围更大,更便捷

7.摇臂导轨加宽未定性更好

8.进给涡轮自动润滑

摇臂钻床主要功能↓

(1)摇臂钻床适用于中、大型金属零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪平面、及攻螺纹,液压型摇臂钻主要功能动作实现的手柄、按钮等操作部件集中在轴箱上。

(2)摇臂钻床外柱带动摇臂绕内柱回转±180o;

(3)摇臂钻床沿外柱升降;

(4)摇臂钻床主轴箱沿摇臂导轨左右移动;

(5)摇臂钻床主轴箱:实现主轴各级转动、进给及操作,主轴转速范围25-2000r/min,共有16级,通过旋转集中操作手轮(主轴转速预选按钮)可实现;主轴进给范围0.04-3.2mm/r共有16级,通过旋转集中操作手轮(主轴进给量预选按钮)可实现。

(6)摇臂钻床升降及夹紧:摇臂升降是由立柱顶部电机拖动,由丝杠螺母传动,实现摇臂升降。其中升降螺母上装有保险螺母,以摇臂不能突然落下;摇臂夹紧是由液压驱动菱形块实现夹紧,夹紧后,菱形块自锁;摇臂上升或下降加紧动作结束后,摇臂自动夹紧,由装在油缸上的电器开关控制。

(7)摇臂钻床主轴箱及立柱加夹紧:主轴箱与立柱加紧均是液压驱动,菱形块夹紧。两动作可同时进行,也可分开进行,选择按钮是主轴箱面板上的旋钮(主轴箱立柱加紧状态选择旋钮),其中中间位置为夹紧,左为立柱单独松夹,右为主轴箱单独松夹,动作实现按钮是主轴箱立柱松开按钮、主轴箱立柱夹紧按钮。

摇臂钻床操作规程↓

1. 使用摇臂钻,严禁戴手套。

2. 钻孔前,找正工件位置时,应将锁紧装置松开,进刀主轴伸出长度根据钻孔深度调整合适,然后将各锁紧装置锁紧。

3. 钻孔时,钻头必须装夹牢固,伸出长度合适。工件必须用、夹具或压铁夹紧压牢,禁止用手拿着钻孔。钻薄片工件时,下面要垫木板。

4. 钻孔时,调整转速必须先停车,严禁不停车变速 ,否则将打坏变速箱内齿轮。

5. 不准在钻孔时用纱布铁屑,亦不允许用嘴吹或者用手擦拭,应使用专用工具或刷子。

6 必须经常检查工作台及导轨上、丝杠等处的铁屑与油污,并保持周围环境卫生。

7. 在钻孔开始时或工件要钻穿时,要轻轻用力以防钻头卡住工件,使工件转动或甩出。

8. 钻孔时,进给要均匀。钻深孔时要及时铁屑,以防钻头拆断。

9. 装卸工件或夹具时,要将横臂移开,同时注意周围的人及物,以发出碰撞事故

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