CNC数控车床的应用是非常广泛的，它在汽车、摩托车、空压机、轴承、、航空、航天等这些行业中，都能够使用到，主要是用来进行零件的批量加工。其主要特点为通用性好、模块程度化高、精度和刚性高，以及工作效率高。
CNC数控车床，它主要是由床身、工作台、砂轮架、头架以及尾架等部分组成的。
床身：采用了大圆孔筋板，因此磨床刚性好，能够长时间使用。
工作台：分为上、下台面，由伺服电机直接带动滚珠丝杠进行移动， 运动平稳可靠。
砂轮架：其线速度一般是小于35m/s，且磨削效率比较高。
头架：通过电机变频调速、皮带轮来让拨盘进行转动，速度为40—500r/min，，中国台湾上银优质导轨能够实现分段无极变速，以便能够适应不同直径、材料的工件进行磨削，以便满足不同的要求。
端面量仪与径向量仪：外圆磨床的主要作用是让磨削工件能够稳定到达所要求的位置上，其尺寸分散度可达0.003mm以下。
随着工业生产活动的产业化，人们越来越要求工件的互换性。CNC数控车床厂家为了保证工件的互换性较好，必然要求工件有好的加工精度，这样数控机床就成为保证加工精度的重要设备。数控机床具有高度自动化，可以避免手工操控所产生的误差。由于较复杂的工件可能需要相对较多的加工步骤，如果每个步骤都停车换刀，再重新对刀、找正工件，肯定会使生产节拍加长，降低生产率。数控车床的加工时间主要由上活、找正、车削、卸活几个工序组成，重复上活、上银优质导轨找正两个工序会造成大量的时间浪费，增加加工成本，降低生产率。为了解决这个问题，就要为数控机床增加刀库，使其能在不停车的情况下，自动换不同工序的刀。
1CNC数控车床的作用
上银导轨由于提前对每把刀的刀尖都设定有刀具补偿，所以换刀后不用再重新对刀、找正。可以实现一次装卡过程中，对多个工序的连续加工。能够大大提高生产效率，也使人工操作的不确定因素达到小，提高工件的成品率。对于数控立式车床的刀库系统，更换预先装有车刀的刀夹是一种较简单的换刀方式。
2CNC数控车床的工作原理
将车刀预先安装在刀夹上，再将刀夹依次按放在刀夹架的径向位置上，需要换刀的时候，数控系统发出指令，驱动伺服电机，通过消隙齿轮带动大齿圈转动相应的角度，使对应的刀具旋转到换刀位置，这时垂架进入换刀位置，取走刀夹，回到工件位置继续加工下一个工序。
