管材拉力试验机力值精度：示值的±0.5%。试验速度：10mm/min~500mm/min有效拉伸距离：900mm。（不含夹具）（标准规格）位移测量精度：示值的±0.5%。电源：AC220V±5% 50Hz
管材拉力试验机机械安装
将主机垂直移至使用地点，调整主机下部地脚螺钉，用水平仪检查工作台水平（纵横向水平度0.2/1000）。
电气安装把力传感器插头插在力传感器接口上，把位移感器插头插在位移感器接口上。
上述工作完成后，系统就可以通电，微电脑采集系统后面板上有一个船形开关，将开关放在开位置，此时电源接通。接通主机电源，旋转弹出电源开关。微机系统开机后必须预热20min方可正常工作。
测试软件说明
1 WindowsXP操作系统下的测试软件可实现定荷重、定位移、定时间等控制模式来满足不同的测试要求。2 测试软件可简体中文、繁体中文、英文等多种语言随机切换。3 力量、位移等单位可自由切换。4 测试过程中荷重－时间、荷重－位移、位移－时间、应力－应变、荷重－两点延伸显示各类曲线可随即切换。5 测试过程中显示的荷重和位移当前值和值，输入面积和标距数据时可自动求出材料的拉伸强度抗、抗压强度、延伸率、撕裂强度、剥离强度、黏结强度等参数。6 多个材料测试可进行曲线重叠比较，测试结果值、最小值、平均值的显示。7 测试结果可自动存盘，手动保存。8 测试结束后，可打印批试样和单件试样的数据和图形报告。9 软件方便的为客户预留添加特殊功能模块的功能享受终身服务，免费升级。
仪器的维修与保养
1对滑动零部件加润滑油，易锈件涂防锈油，丝杠、导柱三个月清洁加油一次。加油时，松开移动横梁上部的折布，采用高级润滑脂或双曲线齿轮油。
2预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等侵入仪器。
3经常保持清洁和防止锈蚀。
4定期检查，保持其零部件的完整性。
5每年周期性检定一次。
6记载使用情况。
特点
（一）机械工艺结构：
主机架主要由底座、四根立柱和一根丝杠构成单臂框架结构；传动加载系统采用交流伺服电机及同步齿形带减速装置，带动高精密滚珠丝杠转动，再驱动移动横梁实现加载。本机造型美观，控制，工作效率，噪音低。
（二）控制及测量系统：
本机采用全数字闭环控制系统进行控制及测量，采用电脑进行试验过程及试验曲线的动态显示，并进行数据处理。试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑达到水平。
以硬件为基础的并行采样模式
本系统的另一亮点是采用了ASIC芯片。通过ASIC芯片可对试验机各传感器信号实现同步采集，使我们在国内实现真正以硬件为基础的并行采样模式，避免了以往对各传感器通道分时采样造成的载荷和变形不同步的问题。
位置脉冲信号硬件滤波
光电编码器位置捕获模块采用硬件模块，内置24级滤波器，对采集的脉冲信号进行整形滤波，避免了位置脉冲捕获系统因干扰脉冲的出现而造成错误计数，更有效的保证了位置精度，使位置脉冲捕获系统能稳定可靠的工作。
控制功能底层实现
芯片分担了采样、状态监控等一系列外围工作，而通讯等相关工作由内部硬件模块实现，所以DSC更能专注于控制PID计算等主体工作，不仅更加可靠，而且控制的响应速度，从而使我们的系统由控制板zui底层运算就完成了PID调整与控制输出，真正实现了闭环控制在系统底层完成。
