自动平面磨床可以自主操作镜面制作和切削,特别能应用于模具、刀具、连接器、半导体等行业的精密加工。同时，数控产品可以在保证加工精度的同时做好圆柱面、外圆和弧面的加工，使自动平面磨床多功能化。
自动平面磨床也叫平面磨削。虽然操作方便，但是加工的种类很多，当然要配很多夹具才能完成工位。它的精度很高。如果磨床有数显，精度可以保证0.001mm，磨床可以加工平面、正角度、斜面、凹槽、圆弧、断口等。上述工位也可以混合方式加工(斜槽、斜面断裂和斜面圆弧.)，只要他们通过。加工效率高，精度高，成本低。
自动平面磨床加工的突出优点是：
一，加工零件精度高，质量稳定
自动平面磨床的定位精度和重复定位精度都很高，很容易保证一批零件的一致性。只要工艺设计和程序正确合理，结合精心操作，零件可以获得较高的加工精度，也便于在加工过程中实施质量控制。
二，自动化程度高，可以降低操作人员的体力劳动强度
磨床的加工过程是根据输入的程序自动完成的，操作者只需要开始对刀，用电火花切割机装卸工件，换刀即可。在加工过程中，主要任务是观察和监督机床的运行。
三、尺寸应符合磨床加工的特点
在自动平面磨床的数控编程中，所有点、线、面的尺寸和位置都是基于编程原点的。所以在零件图上直接给出坐标尺寸，或者尽量用相同的参考引入尺寸。
然后控制油推动主阀改变方向。先导阀没有向前改变，所以用电液换向阀代替电磁换向阀构成了一种新的换向方法。电液换向阀由先导阀电磁滑阀和主阀液压滑阀组成。该系统通过反转先导阀来控制油路。控制油路的油流方向不变，换向阀始终停留在原端，主油路方向不变，工作台始终可以向前移动。
管控曲线很好的自动平面磨床。自动平面磨床要用比例阀液压启动系统。智能控制换向系统可以通过主动减少流量来降低速度，达到平稳无撞击换向的目的。即使在工况变化时也能实现理想的换向。这种液压驱动换向系统可以智能控制输出位移或速度，使换向过程在一定程度上可控，因此具有非常广泛的应用。
