机床主要性能和特点
1.1本机床整机采用分体式结构。机床主导轨采用超音频淬火，其淬火硬度控制在HRC48～52，淬硬层厚度可达3mm；床鞍采用贴塑处理，使机床导轨副增加耐磨性，减小阻尼系数，延长导轨寿命、提高精度稳定性。整机采用模块化结构设计技术，机床防护方式为半封闭，也可根据用户需求选择全封闭防护。
1.2 本机床主电机通过V型带动，直接驱动主轴转动；配以变频电机，机床实现无极变速。
1.3 机床 X（横）、Z（纵）向均采用丝杆专用轴承，并采用结构布局，使机床X、Z 向的承载能力更强、动作更灵敏、精度稳定性更高。X、Z 向设计时充分考虑了防水，在有可能进水的地方均增加了密封结构。
1.4主轴采用高精度轴承跨距支撑。可进行恒线速切削，部件满足高刚性、高精度、高转速的要求。轴承采用哈轴双列圆柱滚子轴承，满足主轴的高刚性需求。
1.5 X、Z向走刀采用伺服电机驱动，精密滚珠丝杠传动，反应灵敏，具有良好的精度稳定性；
1.6 机床标配四工位电动刀架，刀方25×25。根据需求也可采用排刀形式。
1.7 本机的润滑方式有两种：脂润滑和油润滑。主轴轴承和丝杠轴承采用脂润滑，日常使用中免维护；丝杠副和导轨副采用稀油自动集中润滑系统，润滑充分、可靠。
机床参数
序号 | 项目 | 单位 | 规格 | 备注 |
1 | 床身上回转直径 | mm | Φ360 | |
2 | 拖板上回转直径 | mm | Φ180 | |
3 | 加工长度 | mm | 600 | |
4 | 主轴头部形式及代号 | A2-5 | ||
5 | 主轴通孔直径/锥孔 | mm | Φ54/莫氏6# | |
6 | 主轴转速范围 | rpm | 2000 | |
7 | 主电机功率 | kW | 5.5变频 | |
8 | 行程x/z | mm | 260/750 | |
9 | 快速移动速度x/z | m/min | 8/10 | |
10 | 伺服电机扭矩x/z | nm | 5/7.7 | |
11 | 重复定位精度x/z | mm | ±0.0035 | |
12 | 加工零件表面粗糙度 | mm | Ra1.2 | 钢件 |
mm | Ra0.8 | 有色金属 | ||
13 | 刀具尺寸 | mm | 25×25 | |
14 | 机床外形尺寸 | mm | 2050×1100×1570 | |
15 | 机床净重 | kg | 1700 |
