三维光纤激光切割&焊接机器人系统
设备简介
三维光纤激光切割机器人是由专用光纤切割头、高精度跟踪系统、光纤激光器以及工业机器人系统对不同厚度的金属板进行多角度、多方位柔韧性切割的*的激光切割设备。其利用工业机器人灵活和快速的动作性能，根据用户切割加工工件尺寸的大小，通过将机器人进行正装或倒装，并针对不同产品、不同轨迹进行实时编程或离线编程，通过光纤激光切割头对不规则工件进行三维切割，利用光纤将激光传输到切割头上（光纤激光切割头上配备专用光纤随动装置和光路传输装置），再利用聚焦系统进行聚焦，可对多种三维金属板材进行多方位的切割。
根据金属板材的厚度不同，所选光纤激光器的功率大小也不一样，对不同功率的激光器配备制冷量不同的冷却系统，以保证激光器的正常工作。同时要根据机械臂的工作半径和客户加工工件的大小选定合适长度的操作光纤传输激光以满足客户切割要求。
设备特点
●光纤激光技术与数字控制技术融合，代表着*的激光切割水平；
●机械结构采用进口机械手，六轴联动，将激光束引导装置*集成在机器人手臂中，将稳定的激光和运动的机器人手臂的优势相结合，可实现三维空间内任意曲线和特定曲线的加工，操控方便，智能化程度高，大大减少了周期时间，保证了设备的高运行速度、高精度及高可靠性；
●配备专业的运动控制软件，保证切割质量，确保设备运行稳定，使切割更方便，操作更简单；
●进口精密激光切割头，反应灵敏、切割精准，与机械手高效配合，避免切割头与加工板材碰撞，并能保证切割焦点位置，保证切割质量稳定；
●工业机器人＋光纤组合进行加工，使加工工艺一次完成，切口整齐无需后道工艺再处理，大大缩短了工艺流程，降低了人工成本和模具费用的投入，也提高了产品档次和附加值；
●激光切割头可承受2.0Mpa气体压力，高压气路设备，提高了对不锈钢等难割材料的切割能力；
●采用工业机器人大大降低了系统的成本造价，减少了耗电系统费用和系统运行维护费用，减少了系统的占地面积。
技术参数
应用材料及行业
广泛用于汽车制造、工程机械、航空航天、三维镀金加工等行业，成功取代落料模、 切边模等，大大缩短了产品开发周期，节约了高昂的模具投资。
加工实例
