○ *的左右对称双底座结构，减少机床热变位和相互影响，提高加工精度。
○ X、Z轴采用硬轨结构和滚珠丝杠副驱动，使位置精度与动态响应速度保持在高水平。
2.更科学的加工工序安排
○ 可一次上料，完成两序加工，保证加工精度，提高加工效率。
○ 工序集中在1台设备上，解决工件在一次装夹下的夹持端工序加工问题。
○ 改善生产线的平衡，实现理想的平衡性是对设备利用率的提升。
3.更高效的加工生产能力
○ 有工件交换的时间：无停顿加工。
○ 平床身、滑动导轨设计，高效平滑的动作，能大幅度节省加工时间。
4.高精度双主轴
主、副轴选用进口品牌精密主轴轴承，高转速、高精度、高刚性、低噪音、免维护；
两个主轴平行排列固定在机床中部，两个刀塔平行对称布置于机床两侧，与主轴成垂直布局；
两个主轴侧分别配加工冷却单元,左、右两侧刀塔分别独立配置随其运动的加工冷却单元,有效改善加工切削条件；
5.更*的的系统综合控制
采用”FANUC”双通道系统
6.更的自动供料系统
○ 多样的自动上下料结构设计，根据客户加工工件的形式提供各种机床自动上下料机构。
○ 机床集成自动上下料桁架机械手，自动化程度高；料仓可集成在机床上，集成度高，占地面积小。
7.双刀塔结构
○ 两个刀塔各具有10个刀具安装位，多种动力刀具位置及功能选配，实现小型精密工件的多面复合加工。
8.宽幅输送料带
