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高刚性斜床身刀塔车床

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  • 公司名称浙江金火科技实业有限公司
  • 品       牌金火科技/GFIR
  • 型       号TT7580
  • 所  在  地杭州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2023-05-10
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  浙江金火科技实业有限公司,是一家专业从事研发、生产、销售数控机床的高新技术企业,公司产品主要包括数控车床、数控专用机床、自动上下料机床、数控机床柔性生产线等。产品主要用于航空航天、仪器仪表、汽摩、电机、电子、通信和医疗器械等行业的小型、复杂、精密零件的加工。
 
  浙江金火科技实业有限公司前身为浙江金火机床有限公司,成立于1991年。为进一步提升金火产品的档次、形成更大的生产能力,开拓更多的市场。公司适时加大投资力度,新注册“浙江金火科技实业有限公司”并在*经济开发区—富阳经济技术开发区场口新区投资新建“高速精密数控机床研发生产基地”项目。该项目产品将充分利用“机床自动送料装置”等专利技术,终实现数控机床全自动化、智能化发展,为实现“中国制造2025”打下坚实基础。公司一直致力于品牌建设,先后获得“浙江省产品”、“ 浙江省”、“浙江省商号”、“*守合同重信用单位”等品牌荣誉,2018年1月正式通过“浙江制造”认证。
 
  作为国家重点支持的高新技术企业,长期注重新产品新技术的研发以及知识产权的保护。截止目前, 2项专利技术产品被列入“国家火炬计划”;30多项专利技术新产品列入省级新产品试制计划;拥有6项发明专利和16项实用新型专利。作为第一起草单位,已制定6项行业标准和1项浙江制造标准。同时还获得“省级高新技术企业研发中心”、“省级企业研究院”、“省级专利示范企业”等省级荣誉。
 
  公司始终遵循“金的品质,火的热情”,以金子般品质的产品再加上全体员工火一样的热情来赢得市场,使企业得到不断的壮大。
 
经营理念:诚信执着   传承永续   创新共赢
 
  诚信执着是企业发展的基本品德,传承永续是企业新阶段发展的基本要求,创新共赢则是企业新阶段的基本目标!
 
  使命造好机床 助力民族复兴
 
  公司自成立以后所承担的行业责任与社会责任,我们作为行业的一份子清楚的认识到与国外同行之间的差距,所以希望在新阶段能从造机床转变到造·好机床,通过这样朴实的方式来助力习总书记实现中华民族伟大复兴的中国梦中来。
 
  愿景:超越客户期望 分享发展成果成就百年企业
 
  踏踏实实造好机床满足并超越客户的期望,从而实现更多的企业成果来用于大家分享,在企业与大家共同成长前进中实现百年企业的金火梦!
 
  核心价值观金的品质  火的热情
 
  金火人有着金子般的心,金火企业有着火一样的情。我们所有员工一如既往的按金一样的品质去生产制造每一台机床,用火一样的热情去服务好每一位客户,这是我们做人做事的真理!
 
 

 
 


 


  

 

数控车床、数控专用机床、自动上下料机床、数控机床柔性生产线等。产品主要用于航空航天、仪器仪表、汽摩、电机、电子、通信和医疗器械等行业的小型、复杂、精密零件的加工。
产地 国产 控制形式 数控
TT7580高刚性斜床身刀塔车床主要结构特点:
1.采用整体倾斜 30°结构床身,床身横截面积大,使整机刚性大大提高,导轨跨距大,使切削过程更加稳定;
2. 主轴轴承采用 ROBUST 结构:前端由双列圆柱滚子轴承与双列角接触推力球轴承组成,后端为双列圆柱滚子轴承,保障了主轴高刚性及稳定性;
3.大规格伺服刀塔,标配 32 刀方,φ50 圆刀座,保障了大切削量的刚性需求;
高刚性斜床身刀塔车床 产品信息

TT7580高刚性斜床身刀塔车床产品概述:


1  机床的主要结构特点

1.1 采用整体倾斜 30°结构床身,床身横截面积大,使整机刚性大大提高,导轨跨距大,使切削过程更加稳定;

1.2 主轴轴承采用 ROBUST 结构:前端由双列圆柱滚子轴承与双列角接触推力球轴承组成,后端为双列圆柱滚子轴承,保障了主轴高刚性及稳定性;

1.3 大规格伺服刀塔,标配 32 刀方,φ50 圆刀座,保障了大切削量的刚性需求;
1.4 大直径内置旋转顶尖,尾座套筒采用轴承结构进行支撑,芯轴可独立旋转,大幅度提高了顶尖的回转精度和支撑刚性,非常适合大型轴类零件的加工;

1.5 纵、横向驱动采用高性能交流伺服电机,定位精度高,动作灵活可靠;
1.6 采用自动集中润滑装置,润滑充分可靠;
1.7 冷却排屑系统采用了落地分离式水箱和铁屑箱(也可选配排屑器),清理方便。


2  机床的用途及其适用范围

2.1  除基本的车削、切槽及倒角等功能外,机床还可以进行各种公、英制内外螺纹加工,以及 钻、扩、铰、滚压等加工;

2.2  可加工圆柱面、圆锥面、阶梯面、球面及其它各种回转曲面等几何形状复杂、尺寸繁多、 精度要求高的短轴类(或盘

类)零件;

2.3  适于加工直径在Φ74mm(主轴可通过最大棒料直径)以下的棒料、直径Φ500mm 以下的 盘件和长度 800mm 以内的轴类零件(依卡具不同,此范围会有变化);

2.4  适于中小规格的有色及黑色金属等材料工件的单件或中、小批量生产;

2.5  机床适用于机械、仪器、轻工、电子、医疗仪器等行业的自动化生产。


TT7580

技术参数中带“*”号的数据为选配项,主轴最高转速因夹具不同而改变。

卡盘尺寸10寸/12寸*夹紧方式液压尾座套筒直径⌀130 mm
床身上最大回转直径⌀650mmX/Z最快移动速度24/24 m/min尾座行程700 mm(可选配伺服尾座)
拖板上最大回转直径⌀400mmX/Z进给电机扭矩18/18 N.m套筒行程150 mm
最大加工长度800 mm刀架形式12T/125 伺服刀塔/12T-125动力刀塔*尾座套筒锥度MT5
X/Z最大行程280/860 mm外圆刀方尺寸32*32 mm液压站容积60L
主轴通孔直径⌀92 mm镗孔刀架直径⌀50 mm用电总容量27KVA
主轴最高转速3000 r/min单项重复定位精度0.004/0.005 mm机床外形尺寸3365*1970*1800mm
主轴头形式A2-8车削圆柱试件圆度0.004(⌀60)mm机床重量5500 kg
主轴电机功率15 kW尾座形式液压/伺服*

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