木工砂光机加工不同于铣削加工和刨削加工，它是以磨粒作为刀齿切削被加工物的。其磨粒上每一个切削刃相当于一把基本切刀，多数磨粒是以负前角和小后角进行切削，切刃具有8~14pm的圆弧半径，砂光时切刃主要对加工表面产生刮削和挤压的作用，使被砂光区加工件发生强烈的变形。
木工砂光机是生产加工机械，这类机械经过长时间的使用后，难免会出现一些磨损，常见缺陷是砂光完会出现砂痕，为了保证砂光机的正常运行，去除砂痕是必要的工作。
1、木工砂光机在使用前用塞尺调整好各道砂光的削量。
2、打开木工砂光机，查看砂带，如有损坏或者引起工件出现砂痕的区域，更换新的砂带。一条砂带使用时间为2小时，应及时更换。
3、木工砂光机调机或更换砂带后还有砂痕，需再调整反复砂光。
4、如需用粗砂带或爆带时，停止回用粉尘4个小时左右。
5、除砂机保证正常使用，除砂机底部不堵有粉尘，不能乱调整除砂机的进风闸门，改变除砂机内部压力，从而降低除砂效果。
6、调整压磨器时，不得用力猛压压，须轻调，以免180#砂带砂粒受力大，易掉粒，出现砂痕。
