一、产品简介
龙门式加工中心是一种以切削金属为主的CNC机床,是目前市场上集重力铣切削、钻孔、钢性攻牙为一体高精度的机床。X、Y轴采用线轨设计,Z轴为硬质贴塑导轨,具有高钢性的宽度底座设计,高耐磨性,低噪音,低摩擦特性,确保定位精度加工误差的控制。全封闭钣金更环保和安全,主要用于加工各种钢类金属,适合重切削。
龙门式加工中心,高强度立柱和底座稳固,不变形,能快速位移,加工速度快,节省加工时间。低惯性的主轴设计,高钢性大扭矩主轴,高稳定性,快速准确,各类精密模具或大批量通常零件加工中广泛选用。
二、产品适用范围
龙门式加工中心属于通用型加工设备,可以加工大部份材料,但是由于其偏重于切削力的设计,通常用来加工模具各类钢件及铸件、铜、铝或塑胶制品等多类产品。市场上加工常见的产品有:模具、机械零部件及各类工装夹治具及其它压铸类产品等等。
三、产品主要结构和性能
1.1 结构布局
整机采用龙门定梁式结构,结构布局合理,整机具有足够的强度、刚性和稳定性,维修工艺性好。
1.2 基础大件:
所有铸件均采用树脂砂铸造,主要大件如立柱、滑鞍、底座、主轴座,并布置有足够加强筋板,采用高强度铸铁铸造,并经时效处理,保证整机具有足够的强度、刚性和稳定性。
1.3 主传动和主轴
主传动机构采用品牌功率主轴,具有足够强度,运转平稳,噪音小。两项导轨:两项向采用德国力士乐或英耐滚柱导轨,速度快、精度高;Z轴为硬质贴塑导轨,加工性能稳定。
1.4 三向进给机构
三向进给机构均采用中国台湾上银(HIWIN)或银泰(PMI)公司产品C3级精密滚珠丝杆传动。滚珠丝杆具有足够的精度、强度、刚性和耐磨性。
滚珠丝杆支承结构稳定可靠、刚性好;保证支承机构具有足够的刚性和精度稳定性。
1.5 润滑系统:
各导轨、滚珠丝杆等润滑点采用集中定时定量润滑泵站润滑,润滑充分、可靠。
1.6 气动系统:
气动系统元器件采用中国台湾高品质产品,系统性能稳定、可靠。
1.7 安全防护
三向导轨均采用不锈钢伸缩防护罩防护,确保导轨和丝杆工作的
可靠性和寿命。
三向进给设有安全行程余量,具有安全可靠措施。
符合国家和行业有关技术、安全、环保要求。
TQ-LM2016龙门式加工中心是一种以切削金属为主的CNC机床,是目前市场上集重力铣切削、钻孔、钢性攻牙为一体高精度的机床。X、Y轴采用线轨设计,Z轴为硬质贴塑导轨,具有高钢性的宽度底座设计,高耐磨性,低噪音,低摩擦特性,确保定位精度加工误差的控制。全封闭钣金更环保和安全,主要用于加工各种钢类金属,适合重切削。龙门式加工中心属于通用型加工设备,可以加工大部份材料,但是由于其偏重于切削力的设计,通常用来加工模具各类钢件、铸件、铜制品等大型零件产品。
机床主要结构和性能
4.1 结构布局
整机采用龙门式结构,结构布局合理,整机具有足够的强度、刚性和稳定性,维修工艺性好。
4.2 基础大件:
所有铸件均采用树脂砂铸造,主要大件如立柱、滑鞍、底座、主轴座,并布置有足够加强筋板,采用高强度铸铁铸造,并经时效处理,保证整机具有足够的强度、刚性和稳定性。
4.3 主传动和主轴
主传动机构采用品牌功率主轴,具有足够强度,运转平稳,噪音小。两项导轨:两项向采用德国力士乐或英耐滚柱导轨,速度快、精度高;Z轴为硬质贴塑导轨,加工性能稳定。
4.4 三向进给机构
三向进给机构均采用中国台湾上银(HIWIN)或银泰(PMI)公司产品C3级精密滚珠丝杆传动。滚珠丝杆具有足够的精度、强度、刚性和耐磨性。
滚珠丝杆支承结构稳定可靠、刚性好;保证支承机构具有足够的刚性和精度稳定性。
4.5 润滑系统:
各导轨、滚珠丝杆等润滑点采用集中定时定量润滑泵站润滑,润滑充分、可靠。
4.6 气动系统:
气动系统元器件采用中国台湾高品质产品,系统性能稳定、可靠。
4.7 安全防护
三向导轨均采用不锈钢伸缩防护罩防护,确保导轨和丝杆工作的可靠性和寿命。三向进给设有安全行程余量,具有安全可靠措施。
4.8 符合国家和行业有关技术、安全、环保要求。
2、机床设计参数
单 位(mm) | TQ-LM2016 |
工作台面尺寸 | 1500*2000 |
工作台移动方向行程(X) | 2000(极限2200) |
主轴滑座移动方向行程(Y) | 1650(极限1700) |
主轴上下移动方向行程(Z) | 800 |
主轴端面至工作台面距离 | 70-870 |
龙门跨度 | 1700 |
工作台T型槽(数目-尺寸*间距) | 7-22*200 |
主轴锥孔(型号/安装直径) | BT50/155 |
主轴转速(rpm) | 8000(皮带传动) |
X、Y、Z轴滚珠丝杆规格 | X轴:6310、Y轴:5010、Z轴:5010 |
X、Y轴导轨规格 | 滚柱直线导轨45重载规格 |
Z轴导轨规格 | 硬质贴塑导轨 |
X、Y、Z电机连接方式 | X轴皮带传动、Y及Z轴直联 |
推荐选用主电机参数(功率KW) | 15-18.5KW |
选用XYZ向电机参数 (≥额定扭矩NM) | X:40Nm、Y:30Nm、Z:30Nm(抱闸) |
工作台承重 | 4T |
机床净重约 | 约14T |
3、机床主要配置
序号 | 名称 | 品牌 |
1 | 数控系统 | 三菱 |
2 | 主轴电机和伺服系统 | 三菱 |
3 | 三轴驱动电机和伺服系统 | 三菱 |
4 | 伺服电缆 | 中国台湾新光 |
5 | 三向滚珠丝杆 | 上银/银泰 |
6 | X、Y轴导轨 | 滚柱,德国力士乐/英耐 |
7 | Z轴 | Z轴为硬质贴塑导轨 |
8 | 刀库 | 刀臂式24把刀/BT50 |
9 | 主轴组件 | 中国台湾罗翌/健椿 |
10 | 轴承 | 日本NSK或德国FAG P4级 |
11 | 丝杆轴承 | 日本NSK或德国FAG P4级 |
12 | 手轮 | 台乔 |
13 | 伸缩防护罩 | 台资 |
14 | 主要接触器 | 法国施耐德 |
15 | 主要气动元件 | 中国台湾亚德克 |
16 | 电源 | 中国台湾明纬 |
17 | 配线槽 | 中国台湾伟哲 |
18 | 主要线材 | 中国台湾新光-防油防热线 |
19 | 工作灯 | LED |
20 | 排屑器 | 合资(可选配) |
21 | 中国台湾侧铣头 | BT50转BT50 |
以上为常规参数及配置,可依据客户需求进行选配;我司因技术研究需求,保有随时修改技术参数的权利,变更时恕不另行通知