i-CUT400TD攻丝中心机产品简介
通过双核台面适用，缩短材料设定时间
直连方式15,000rpm 高速主轴设计
适用伺服电机驱动 ATC (C-C Time : 1.72sec)
全轴急送速度为 56m/min，缩短非切削时间
规格参数
| Description | Unit | i-CUT400TD |
|---|---|---|
| 工作台尺寸 | mm | 2 - 650×400 |
| 负荷 | kg | 2 - 250 |
| 主轴驱动方式 | - | Direct |
| 主轴锥度 | - | BBT30 |
| 主轴转速 | r/min | 12,000 |
| 主轴功率 | kw | 14.1/4.1 |
| 主轴扭矩 | N.m | 45/21 |
| 移送距离(X/Y/Z) | mm | 520/400/330 |
| 快移速度(X/Y/Z) | m/min | 56/56/56 |
| 导轨形式 | - | LM |
| 刀库数量 | EA | 14 |
| 换刀节拍(Chip To Chip) | sec | 1.74 |
| CNC | - | iTROL |
立柱动货式结构
立柱移动型构造设计的双工作台的配置可以实现生产性的。另外, 立柱的宽度进行增大后也提升了加工的精密度, 其热对称立柱构造的设计可以实现热变位的最小化。
●直线导轨
i-CUT400TD系列由于采用具有出色性能的滚珠导轨, 显著降低输送引起的噪音, 另外具有出色的输送速度, 缩小了非切削时间。
(Z轴 : 辊子型直线导轨)
通过快速移送来减少非切削时间
| 快速进给速度 (X/Y/Z轴) | 56/56/56 m/min |
| 移送距离 (X/Y/Z轴) | 520/400/330 mm |
| 主轴转速 | 12,000 [15,000] rpm |
| 主轴驱动方式 | Direct |
高精度主轴
长时间精度维持 & 的加工性能
通过对轴承的预压而增强主轴的强性。另外, 通过旋转时的温度上升防止, 轴承的寿命延长以及转速15,000r/min(选项规格)的实现可以增大加工的范围。
●刚性攻丝
标准配置刚性攻丝的功能, 可以迅速正确地进行攻丝加工, 从而实现生产性的, 同时增强加工的精度并延长钻攻刀具的使用寿命。
●主轴贯通冷却液 [OPTION]
加工深孔或难切削的材料时, 使用高压主轴贯通冷却液, 减少加工过程中产生的热量, 在稳定加工的同时, 延长了刀具的使用寿命。
ATC刀库 & 工作台
高生产性, 高刚性与高精度加工
该设备标准配置有14把刀具的伞型刀库, 但可以选择配置21把无臂式刀库, 从而大幅扩大了作业的切削刀具。从刀具到刀具为1.06秒, 切削到切削1.74秒的快速换刀, 从而实现非切削时间的最小化
●伺服电机驱动的换刀系统适用
伺服电机驱动方式专用的换刀装置与以前的设备相比, 已经大幅减少了刀具交换时间。同时, 采用伺服电机可以更准确地确定刀具位置, 从而增加加工的稳定性。
●无臂式
| 刀库容量 | 14[21] EA |
| 刀具重量 | 3 kg |
| 刀具选择方式 | Fixed Address |
| 换刀时间 | T-T : 1.06 sec C-C : 1.74 [2.1] sec |
双工作台
标准配置双工作台, 可以对多样化的工件进行加工时, 在外部对新的工件进行设置,从而大幅减少工件的设置时间, 从而提升设备的生产性。特别是旋转工作台采用油压方式, 可以简单地通过定位销决定位置所在。
| 工作台尺寸(长×宽) | 2-650×400 mm |
| 承载 | 2-250 kg |
| 工作台时间更改 | 6 sec |
