一、优异的机床特性
- 1、高级铸件FC-300材质：机床主要结构铸件都采用高级米汉纳铸铁FC-300制成，经应力消除和时效处理，展现的稳定性确保机台长期不变的精度。
- 2、强刚性重切削的床身结构设计：此款机床身结构采用日本车床的技术而设计， 经
- 过有限元素分析结构合理，斜床身一体铸造成型，108S机床自重达到4.3吨,105S自
- 重达3.6吨，机床刚性特强，重切削能力特佳，是切削刚性与高精度加工的结合。
- 3、斜床身机构设计：宽广的机床底座及30°斜床身一体铸造成型，确保达到最稳固的
- 组合刚性，是机床高加工精度的基础，而且操作人员上下工件容易，排屑顺畅。
- 4、重负荷型滚柱线轨和高速*丝杆：跨距超宽，超大线轨跨距使负载分配均匀，提升
- 加工精度，机台XZ轴配置重负荷自润滑型滚柱线轨，经预压处理以消除热变
- 形，高速*丝杆两端支撑稳固经预拉处理，动静态刚性特佳，精度稳定。
- 5、丝杆预压和预拉设计：X Z轴均采用C3级双螺帽预压之精密滚珠丝杆，配合两端支
- 撑座的预拉设计，能限度消除转动背隙，确保机器的定位精度和重复定位精度。
- 6、装配中真值度检验：线轨和丝杆组装过程中，水平面与垂直面之真值度、平面度及同
- 心度均经过几何精度检验，呈现精准的轴向几何精度。
- 7、中国台湾高速主轴：进口高速重切削型主轴刚性好，高速切削稳定大幅提高效率。
- 8、高转速及高位移速度：4200/5000/6000rmp高转速主轴搭配高速位移（X轴24M/min，Z轴30M/min）可节省非加工时间，大幅提高加工效率和保证加工光洁度。
| 机械规格 | 名称 | 单位 | RK-NC108S |
| 床身布局形式 | 一体铸造30°斜床身 | 一体铸造30°斜床身 | |
| 主轴 | 主轴鼻端型式 | A2-6, 8吋液压卡盘， GB/T5900.1 | |
| 主轴通孔直径 | mm | Φ63 | |
| 主轴马达功率 | kw | 7.5 /11 | |
| 主轴基底转速 | rpm | 10 | |
| 主轴转速（伺服） | rpm | 4200 | |
| FANUC控制系统及伺服电机 | FANUC车床控制系统 | FANUC 0i-TD | |
| X轴伺服马达 | kw | Bis12B,功率：1.8kw | |
| Z轴伺服马达 | kw | Bis22，功率：2.5kw | |
| 加工范围 | 床身旋径 | mm | Φ550 |
| 加工工件长度 | mm | 480 | |
| 加工工件直径 （盘类） | mm | Φ400 | |
| 棒材通孔直径 | mm | Φ52 | |
| X/Z轴移动进给 | X轴行程 | mm | 200 |
| Z轴行程 | mm | 530 | |
| X/Z轴快速移动率 | m/min | X轴24； Z轴30 | |
| 机器主要精度 | X/Z轴定位精度 | mm | ±0.005 |
| X/Z轴重覆精度 | mm | ±0.003 | |
| 车削真圆度 | mm | 0.003-0.004 | |
| 加工直径的一致性 | mm | 0.006/100mm | |
| 加工零件表面粗糙度 | umav | 0.4（有色金属） | |
| 最小移动单位 | mm | 0.001 | |
| 切屑排除 （含自动排屑机） | 切削水箱容量 | liter | 120 |
| 切削水压力 | bar | 1.85 | |
| 刀塔 | 刀塔驱动 | 油压/伺服（选配） | |
| 刀具数目 | sec | 10/12 | |
| 车削刀具规格 | mm | □25x25 | |
| 镗刀座规格 | mm | Φ40 | |
| 相邻换刀时间(T-T) | sec | 0.45 | |
| 尾座 | 尾座套筒直径/行程/内孔制度 | mm | Φ90/100/MT5 |
| 尾座套筒驱动方式/尾座移动方式 | 液压程控，工进功能/手动移动 | ||
| 外形尺寸 | 长×宽×高（后排屑） | mm | 3160*1920*1780 |
| 重量 | kg | 4350 |
服务承诺
· 一、机床到货后免费负责安装调试；
· 二、正常使用下机械部分保修壹年，控制系统保修壹年，消耗品除外；机床终身跟踪服务；
· 三、配件长期有偿优惠供应；
· 四、售后服务:
1 设备出现故障后，用户可以来电联系解决，若无法通过电话解决，公司在有服务点的地区24小时内到达现场，在无服务点的地区48-72小时内到达现场，为客户排除故障；
2 保修期内，除人为因素损坏外，公司提供免费提供维修服务，易损件、耗材费用由客户承担；
3 保修期后服务只收配件费和人工成本费
