立式加工中心广泛应用于不同行业零部件的加工，特别适合加工复杂、工序高、要求高的零部件，常见的有箱体类零件的加工、复杂曲面零件的加工和异形件的加工，下面具体介绍下立式加工中心是怎样适用于加工这些零部件的。
箱体类零件的加工。箱体类零件一般是指具有两个或更多孔系，内部有一定型腔，在长、宽、高方向上具有一定比例要求的零件。这类零件在汽车、飞机、船舶等运输工具中使用较广。由于这类零件形体复杂，加工精度要求较高，需要的工序和刀具较多。因此，在立式加工中心上经一次性装夹后，就可完成需多台普通机床才能完成的绝大部分工序内容，零件各项精度高，质量稳定，同时能够减少大量的工装，节省工时和费用。
复杂曲面零件的加工。在机械造业，由于这类零件的形状复杂，有的精度要求*，采用普通机床难以加工甚至无法加工，如叶轮、导风轮、螺旋桨、各种曲面成形模具等。而利用立式加工中心采取三、四轴联动甚至五轴联动就能够将这类零件加工出来，并且质量稳定、精度高、互换性好。
异形件的加工。所谓导形件即是外形特异的零件，大都需要利用点、线、面多工位混合加工，像如水桨体、支撑架及各种大型靠模等。异形件的总体刚性一般较差，在装夹过程中易变形，采用普通机床加工难以保证加工精度。而立式加工中心具有多工位点、线、面混合加工的特点，能够完成多道工序或全部工序的加工。
实践证明，异形件的形状越复杂、加工精度要求越高，使用立式加工中心便愈能显示其越性。总之，立式加工中心适宜于切削条件多变、形状结构复杂、精度要求高、加工一致性要求好等类型零件的加工。
规格 | 单位unit | VMC1270L | VMC1380L | VMC1580 |
工作台尺寸 | mm | 1360 x700 | 1400x800 | 1700 x800 |
承重 | kg | 800 | 1000 | 1500 |
T型槽 |
| 5 -18 x 122 | 5-18x140 | 5 -22 x 135 |
X轴行程 | mm | 1200 | 1300 | 1500 |
Y轴行程 | mm | 700 | 800 | 800 |
Z轴行程 | mm | 600 | 700 | 700 |
主轴鼻端到工作台距离 | mm | 87-687 | 15-850 | 13-830 |
主轴中心到立柱导轨距离 | mm | 785 | 855 | 810 |
刀柄 |
| BT40/BT50 | BT40/BT50 | BT50/155 |
主轴转速 | rpm | 8000 | 8000 | 6000 |
主轴电机功率 | kw | 11~15 | 11/15 | 11~15 |
刀具直径 | mm | Φ120 | Φ120 | φ120 |
刀具长度 | mm | 200 | 200 | 400 |
刀具重量 | kg | 8 | 8 | 15 |
X/Y 轴快移速度 | mm | 24000 | 30000 | 16000 |
Z 轴快移速度 | mm | 18000 | 30000 | 20000 |
进给速度 | mm/min | 20-6000 | 1-10000 | 20-5000 |
定位精度 | mm | 0.01 | 0.01 | 0.012 |
重复定位精度 | mm | 0.005 | 0.005 | 0.006 |
机器尺寸 | mm | 3300x2800x3200 | 3400X3100X3610 | 4500x3200x3600 |
机器重量 | Kg | 8000 | 12000 | 13000 |
标准配置
●中国台湾整体主轴
●中国台湾滚柱丝杠
●中国台湾/德国线轨
●三色灯报警
●自动润滑
●全封闭防护
选择配置
■数控第四轴、第五轴
■液压分度头
■自动排屑器
系统选配
▲西门子系统
▲法那科系统
▲凯恩帝系统
▲广数系统
▲三菱系统
▲新代系统
