MK8432数控轧辊孔型磨床是一种使用金刚石砂轮为切削工具，主要用于高速线材生产用的碳化钨硬质合金辊环的外圆和R孔型槽作粗磨、半精磨、精磨及无火花磨削等磨削加工的高精度强力专用磨床。是目前技术非常成熟的一种辊环磨削设备.
技术参数
1.加工范围 | 可磨直径（mm） | φ35～φ320mm |
可磨长度（mm） | 200 | |
工件重量（Kg） | 150 | |
2.辊环加工精度 | 圆度尺形槽圆度(mm) | 0.005 |
尺形槽的径向跳动(mm) | 0.01 | |
辊环的端面跳动(mm) | 0.01 | |
加工表面粗糙度(μm) | Ra0.8 | |
3.头架主轴转速r/min | 0～200（无级调速） | 50HZ |
0～240（无级调速） | 60HZ | |
4. 砂轮架 | 砂轮尺寸（mm） | Φ200×45 |
砂轮线速度m/sec | 20 50HZ | |
24 60HZ | ||
主轴转速r/min | 1910 50HZ | |
2292 60HZ | ||
5.工作台 | 整体工作台 | 不可回转 |
6.电机功率 | 砂轮架电机功率（KW） | 18.5 |
头架电机功率（KW） | 3.0 | |
7.外形尺寸 | 长×宽×高（mm） | 2400×1810×1665 |
8.机床净重 | （Kg） | 约3300 |
结构特征：
1.机床纵横向移动采用滚珠丝杆传动，丝杆直径63mm。
2、机床采用西门子828D数控系统，伺服电机扭矩大，纵横向扭矩分别为27NM、36NM。
3、机床纵、横向采用法格尺做位置检测，反馈到数控系统，实现闭环控制。
4、工件回转轴采用5KW的边变频电机驱动。数控系统实现无级调速。
5、砂轮的电机功率大18.5Kw。
6、机床采用独立操纵立电柜、并配备高精度二轴数显装置。
7、砂轮主轴轴承采用高精度、高刚度动静压液体轴承，并配备独立供油系统。
8、工作台与床身移动采用静压卸荷导轨，平稳可靠。
9、头架主轴轴承采用高精度进口滚动轴承，使用寿命长。
10、辊环夹紧采用高精度液态塑料涨芯轴，装卸简便。
11、冷却液经过磁性分离器、纸质过滤器双重过滤，以提高磨削精度及效率。
12、数控系统控制方便、可以通过CF卡、RS232与外部设备实现数据交换。
主要附件：
机床垫铁 9套
冷却磁性纸带过滤水箱 1套 数显装置
特殊附件：
金刚石砂轮卡盘 1套 槽深测量仪 1套 塑料夹具(按需方图纸) 1套
技术资料等 1套
具体详见装箱单.
MX250砂轮修整机
MX250是一种以碳化硅砂轮为切削工具，主要用于对金刚石砂轮的孔型及外圆进行磨削修整的高精度专用机床。
(一) 主要结构如下:
1.金刚石修整机分别由二组拖板，二组主轴系统组成，单独电动机驱动。
2.工件对中检测，形状检测均采用光学投影仪来实现。
3.工件对中移动采用拖板四组手轮组成，手轮最小进给量格值为0.01mm。水平向两个移置量各为60mm，对中调整设有锁定装置。
4.工件调速采用机械无级变速。
5.磨削砂轮直径为250mm ,宽度为20mm，其线速度为35m/s。
6.磨削砂轮的进给量为80mm，最小进给量为0.01mm。
7.磨削砂轮的往复摆动为机械，其摆动速度40双次/分，摆动长度为60mm。
8.磨削砂轮的圆弧运动为手动，圆弧摆角为190°，凸形圆弧尺寸R2.5mm～R38mm。
9.随机带光学投影仪能确保修整型面的检测。 光学放大倍率10倍，投影清晰无重影、阴影等弊病，光学投影仪检测精度为0.01mm，投影屏幕为380mm。
主要附件:
1.光学投影仪 1台
2.冷却系统 1套
3.砂轮(碳化硅)及法兰 2套
4.孔型模板(按需方图纸) 1套
5.技术文件
