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產品說明
主軸/副主軸同時複合加工
可加工更大棒材 (Ø32mm)、剛性更高、主軸馬達馬力更大、更多刀具配置選擇。
機器規格
機型 GO-325 加工能力 正面主軸 棒材直徑 Ø8~32 mm 加工長度 320mm (馬達直接驅動旋轉導套)
70mm (無導套)
115mm (機械式旋轉導套)鑽孔 Ø12 mm 攻牙 M10 深鑽孔 Ø10mm 背面主軸 工作物夾持外徑 Ø32 mm 鑽孔 Ø10 mm 攻牙 M8 刀具轉軸 鑽孔 / 攻牙 (左邊側面刀) Ø8mm / M6 鑽孔 / 攻牙 (右邊側面刀) Ø8 mm / M6 鑽孔 / 攻牙 (右邊側面刀) Ø8 mm / M6 鑽孔 / 攻牙 (背面刀) Ø45 mm ( 右側面刀T04) 轉速 正面主軸 8,000RPM 背面主軸 8,000RPM 電動導套 8,000RPM 刀具轉軸 5,000RPM 刀具尺寸 外徑刀柄 16 × 16 × 100 mm 搪孔刀柄 (正/背面共用內徑刀座或背面刀座用) Ø25 mm 左側面刀夾頭 ER16 × 3 ; ER20 × 1 右側面刀夾頭 ER16 背面動力夾頭 ER16 背面固定刀夾頭 ER16 (選配 : ER20) 深孔鑽夾頭 ER16 刀位數 (可裝刀具數) : 25 ( 32 ) 左外徑車刀座 5 右外徑車刀座 2 (選配 : 7) 正/背面一體式內徑刀座 5 背面刀座 4 左邊側面刀刀座 4 右邊側面刀刀座 3 正面深孔鑽 2 馬達 正面主軸 3.7 / 7.5 KW ( 額定 / 10% ) 背面主軸 2.2 / 3.7 KW ( 額定 / 10分.) 左邊側面刀 1.0 KW 右邊側面刀 1.0 KW 背面刀 1.0 KW 電導套 2.2 / 3.7 KW (額定 / 10分.) X1, Y1, Z1, X2, Z2 軸 0.75 KW 冷卻泵浦 0.75 KW 潤滑泵浦 0.011 KW 油壓泵浦 (※1) 0.75 KW 軸行程 X1 142mm Y1 348mm Z1 320mm (馬達直接驅動旋轉導套) X2 370mm Z2 335mm 其他 重量 3,500 KGS 設備功率 (容量) (※2) 16.11 KW( 22.5 KVA) 壓縮空氣要求 ≧4 KG/cm2 壓縮空氣消耗量 ≧100 NL/min 冷卻液箱容量 180L 機器尺寸 (寬×深×高) 2,150 × 1,280 × 1,930 mm - GO-325採用油壓缸以夾緊擬加工棒材。
- 所需電源容量至少為19.6/20.6 KVA，供機器本身及周邊設備用 (送料機、排屑機、油霧分離器等以2 KVA計)。
- 本公司享有規格變更之權利，恕不另行通知。
標準NC規格
項目 GO-325 控制器 FANUC 0i-TF 控制軸數 7 (X1,Z1,Y1,C1,X2,Z2,C2) 主軸同步 正主軸-副主軸 控制軸同步 有 控制軸同動 最多4軸/每一路徑 最小輸入增量 0.001mm(X1, X2直徑指令) 最小指令增量 X1, X2軸: 0.0005mm / 其他各軸: 0.001mm 可程式數字 ± 8位數字 快速進給速率 32 米/分 (X1, Y1: 24 米/分) 主軸/進給百分比 0~150%, 10%增量 絕對/增量指令 X,Z,Y,C: 絕對 / U,W,V,H: 增量 刀具補正組數 ±6位數字 200組 顯示器 10.4”彩色液晶顯示 語言顯示 中、英文 (標準) (※1) 程式記憶容量 2百萬位元 (S1＋S2) 記憶卡輸入/輸出介面 有 RS232介面 有 剛性攻牙(主/副軸、側面刀轉軸、背面刀轉軸) 有 刀具壽命計數器 有 刀轉軸負載監視 有 - 亦支援其他語言顯示。
機器標準附屬配件
項目 門連鎖開關 (切削區側門 / 主軸側門) 冷卻液流量開關 主軸冷卻裝置 工件輸送帶 標準工具 滑板固定具(搬運時用) 背面主軸噴氣 側面動力刀噴氣 冷卻液泵浦 (1HP) 機內工作燈 手輪 三層警示燈組 自動切斷電源 送料機介面 主軸分度煞車裝置 副主軸分度煞車裝置 工件排出裝置 (背面主軸前方及後方排出裝置) 無導套式加工配備 選配
項目 導套系統 馬達直接驅動式旋轉導套 機械式旋轉導套 右邊側面刀座用刀具 刀具轉軸 增速刀具轉軸 雙面刀轉軸 雙面鑽斜孔座(角度可調整) 旋風刀頭 滾齒刀頭 背面刀座用刀具 刀具轉軸 增速刀具轉軸 固定刀轉換座 冷卻系統 高壓冷卻液泵浦 油霧回收機 排屑機及切屑車 異形棒材用主軸套筒 異形棒材用背主軸套筒 小孔徑主軸套管 (棒材減震用) 固定式內徑刀座用鑽夾座 單頭鑽夾座 雙頭鑽夾座 安全及其他 自動滅火器 冷卻液液位開關 -
- 內藏式雙主軸馬達，提高兩主軸同步旋轉時轉速、相位角之精確性，因此可提高加工精度。
- 馬達直接驅動旋轉導套，供高速及精密加工。
轉速:8,000 min-1
加工長度: 320mm
大幅改善外形精度、尺寸精度及表面光滑度，且即使在高轉速下，也可減少噪音。 - 因有獨立之背面刀座，且有X2軸供背面主軸左右移動，所以主軸側(S1)及背面主軸側(S2)之加工，確實能同時個別獨立進行，無須互相等待，可大幅降低加工時間。
- 根據工件可選用有導套式或無導套式加工。無導套式加工時，不須使用研磨棒材，可使用冷抽棒材，且可減少殘材長度。
- 背面主軸旁，另設有正面深孔鑽孔座 (2支刀)，鑽深可達100mm。另外此2支刀可選配改裝為動力刀，供偏心鑽孔、攻牙等用。
- 直接C軸分度定位，可縮短分度定位時間，並附額外之主軸剎車裝置分度位置，可協助確保C軸分度後之主軸保持力度。
- 旋風刀頭或滾齒刀頭，可裝於右邊側面刀座上，供骨釘或齒輪加工用。
- 大容量鐵屑盤，可供長時間運轉。且加工中，也可取出成品、去除鐵屑。
- 工件輸送帶為標準配備。將背主軸排出的工件經由斜槽回收至輸送帶，再至工件桶。
- GO-325採用油壓缸以夾緊擬加工棒材，確保加工中棒材不退縮
剛性更高
- 加強了主軸側刀座及進給軸滑板導引之剛性度，確保不受切削負荷之變化而影響加工精度。
- 根據熱物理學原理，主/副主軸頭及X軸 (X1, X2) 採水平配置，可將熱變形程度降至最小。
右邊側面
斜孔鑽
端面刀具轉軸
旋風銑刀頭
滾齒裝置
背主軸端面
固定刀轉換座
背側面刀具轉軸
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剛性更高
- 加強了主軸側刀座及進給軸滑板導引之剛性度，確保不受切削負荷之變化而影響加工精度。
- 根據熱物理學原理，主/副主軸頭及X軸 (X1, X2) 採水平配置，可將熱變形程度降至最小。
錡夆機械股份有限公司成立於1979年創辦人陳添進先生秉持務實的理念，為公司精神領袖。1998年董事長 陳添進先生與世長辭遺愛人間。目前董事長由王蔥 女士擔任，現任董事長經營理念是：以『專業品質、客戶滿意、完善服務、永續經營』。錡夆機械公司在機器製程中運用『QC工程表』作為檢驗標準，提供製程進行各種監控及管制，以確保所有製程於各階段的產出均在監控中，更確保機器的高品質及高穩定；於服務方面，秉持『客戶至上』為原則，堅持熱忱服務以達到顧客滿意。並以達到永續經營為宗旨。錡夆機械公司具有豐富機械製造經驗。本公司所生產的機器行銷遍佈。多年來始終持續不斷的研究開發，以及不斷提昇現有機器性能品質以及開發新機型，並結合國內之學術機構開發先進技術，以追求的性能與品質的新境界。並且不斷的導入進的各項國際品質認證，於1996年5月通過CE標準，並取得CNC車床AMTRI CE認證，2001年1月並通過ISO9000（2000年版）之品質認證。錡夆機械公司生產多元化、多種類的機器，有高科技、高精密、高準確、高產能、高品質的CNC電腦車床及經濟實惠傳統凸輪式自動車床，提供客戶於使用上有多功能及的需求服務。相信本公司的機器對產業上生產力的提昇有極大幫助，及降低機器於製造生產成本上有很大的經濟效益。更期望各界配合惠顧、共創未來。
走心机,CNC精密自动车床
走心式CNC精密自動車床 产品信息
