机床用途：
H型钢高速三维钻床主要用于H型钢、槽钢、方纲、角钢等工件的钻孔加工，三个钻削主轴箱的定位、进给全部由伺服电机驱动，数控控制，数控小车送料，高效、高精度，可广泛应用于建筑、桥梁、铁塔等行业。
机床特点：
1、H型钢高速三维钻床主要是由床身、数控滑台、钻削主轴箱、夹紧装置、检测装置、数控送料小车、圆盘式打字单元、进出料道（长度根据客户要求定）、冷却系统、集屑箱等几个主要部分组成。
2、床身是由钢板焊接而成，在受力较大的地方对床身结构进行了强化处理，焊接完成又进行了人工时效处理，这些都很好的保证了床身的稳定性，从而保证了整个机床的精度。
3、数控滑台共有3个，分别是固定侧数控滑台、移动侧数控滑台和中间数控滑台，三个滑台结构相似，均由溜板、滑台及伺服驱动系统组成。三个滑台上共有6个数控轴，包括3个进给数控轴和3个定位数控轴，每个数控轴均采用精密直线滚动导轨导向，由AC伺服电机+滚珠丝杠驱动，保证了其定位精度。
4、钻削主轴箱共有3个，分别装在三个数控滑台上，进行水平方向与竖直方向的钻孔加工。各钻削主轴箱既可单独钻孔，又可同时钻孔。
5、主轴采用精密主轴，回转精度高，刚性好。配备BT40锥孔，换刀方便，既可装夹麻花钻，也可装夹硬质合金钻头，适用范围大。主轴采用变频调速主电机驱动，适用范围广泛，转速可在很大范围内无级变速，满足多种转速需求。
6、工件固定采用液压夹紧方式，共有五个液压缸，分别进行水平方向夹紧和竖直方向夹紧。
7、H型钢高速三维钻床配备了工件宽度检测和腹板高度检测装置，可有效地补偿工件的变形，保证加工精度；这两种检测装置均采用了拉线编码器，安装方便，工作可靠。
8、H型钢高速三维钻床采用小车送料，送料小车由伺服电机经减速机减速后通过齿轮齿条驱动。在床身上装有激光对线装置，工件送进时可以检测工件，然后进行反馈，便可实现工件的精确定位。
9、圆盘式打字单元主要用于实现数控三维钻床联合打字功能，该机利用字头与工件接触处产生塑性变形而形成字迹，字迹清晰，便于长久确认，配备各种需要字符的字模，通过字盘转动定位来实现字模的选择，打字速度快，是钢结构行业中*的打字设备，设有数控装置，可实现全自动数控打字。
10、H型钢高速三维钻床的进出料道可根据客户具体要求定长短。
11、冷却系统：采用气雾冷却，具备内冷和外冷的功效，每个钻削主轴箱均配有各自的外冷喷嘴和内冷接头，可根据钻孔需要进行选择，内冷和外冷可单独或同时使用。
12、集屑箱：采用万向脚轮导向，搬运简单方便。
| 技术参数 Specifications |
| 参数名称 | 单位 | 参数值 | 备注 | |
| 工件范围 | H型钢 | mm | 150x75～1250x600 | |
| U型钢 | mm | 150x75～1250x400 | ||
| 箱型梁 | mm | 150x75～1250x400 | ||
| 厚 度 | mm | ≤80 | ||
| 长 度 | m | 标准配置15 | 依客户配置 | |
| 短料限制 | mm | 自动加工≥3000 | ||
| 手动加工：690～3000 | ||||
| 钻削动力箱 | 数量 | 个 | 3 | |
| 钻孔范围 | mm | ￠5～￠40 | ||
| 主轴转速 | r/min | 30～3000 | ||
| 主轴锥孔 | BT40 | |||
| 主轴电机功率 | KW | 3×11 | ||
| 数控轴 | 数量 | 个 | 8+3（主轴） | |
| 固定侧、移动侧及中间进给轴伺服电机功率 | KW | 3×2.0 | ||
| 固定侧、移动侧及中间定位轴伺服电机功率 | KW | 3×1.5 | ||
| 三个定位数控轴移动速度 | m/min | 0～10 | ||
| 三个进给数控轴移动速度 | m/min | 0～5 | ||
| 宽度检测行程 | mm | 1100 | ||
| 腹板检测行程 | mm | 290 | ||
| 送料小车 | 送料小车伺服电机功率 | KW | 5.0 | |
| 送料速度 | m/min | 20 | ||
| 送料重量 | t | 10 | ||
| 圆盘式打字单元 | 字盘上字符 | 个 | 共36个字符 | (0～9，A～ Z) |
| 字盘定位伺服电机 | KW | 0.75 | ||
| 打字油缸 | Mpa | 12 | ||
| 进出料道 | 可通过工件长度 | 根据客户要求定 | ||
| 可通过工件宽度 | mm | 1250 | ||
| 喷雾冷却系统 | 喷嘴数量 | 个 | 3 | |
| 压缩空气压力 | Mpa | 0.5 | ||
| 主机外形尺寸（长x宽X高) | m | 约6.0×1.6×3.4 | ||
| 主机重量 | kg | 约8000 | ||
GSWZ1250A/3型H型钢高速三维钻床产品优势：
1、床身由钢板焊接而成，在受力较大的地方对床身结构进行了强化处理，焊接完成又进行了人工时效处理，这些都很好的保证了床身的稳定性，从而保证了整个机床的精度。
2、高速三维钻床的动力头主轴采用BT40内冷刚性精密主轴，可使用硬质合金内冷刀具，精度高，效率高。并配备液压打刀缸，装卸刀具极为方便。主轴由大功率主轴电机进行驱动，主轴转速30～3000r/min，转速范围广。
3、为满足多种孔径的加工，H型钢高速三维钻床配备了3个直列式刀库，每个单元配备一个刀库，每个刀库均配有4把刀具，钻孔过程中3个钻削主轴箱均可自动换刀，可满足多种孔径的需求。
4、可实现CAD/CAM直接转换，从而省去了编程和输入的繁琐操作。自动生成加工程序，真正做到了设备的无纸化加工。
5、配置的滚珠丝杠副、直线导轨副、电气件、伺服电机、变频器等，均为国内外厂家供货，开机故障少。
6、工件采用数控小车送料，来确保钻孔的纵向位置精度。
