机床用途：
CJ系列筛板钻为龙门移动式数控高速钻床，主要用于型板钻孔、法兰钻孔、换热器管板钻孔、筛板钻孔加工，加工过程数控，效率高，精度高，编程方便，操作简单易于掌握。适用于加工件的批量生产。
机床结构特点：
CJ系列筛板钻主要有床身底座及纵向滑台、龙门及横向滑台、垂直滑枕式钻削动力主轴系统、冷却系统、集中润滑系统、电气系统气动系统等组成。
1、CJ系列筛板钻属龙门移动式数控高速钻床，床身采用钢板焊接结构，经时效处理，钢性加强，精度稳定。在工作台中间设计一个安装基准，安装一个定位销孔，用于法兰的定位。
2、X轴（移动龙门的纵向）移动由安装于床身两侧的高精度直线导轨副导向，移动灵活。用AC伺服电机带动精密滚珠丝杠副驱动。导轨与丝杠均已消除了间隙，响应好，定位精度高。
3、Y轴（钻削动力箱的横向）移动靠安装在龙门横梁前面的两条高精度直线导轨副导向，采用AC伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副驱动，确保工作的高精度。
4、采用硕超数控高速直连式主轴，Z轴移动采用两条直线滚柱导轨副导向，驱动采用AC伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副传动。
5、主轴由变频电机进行驱动，主轴转速300～4000r/min内无级调速，转速范围广。
6、CJ系列筛板钻可采用电子手轮对刀操作，加工同样的工件只需要开始的时候对刀一次，确定工进后，其余的同种孔径的孔可实现快进→工进→快退的程序。因而加工过程中节省了大量的时间，提高了生产效率，辅助功能具有自动断屑、退屑、暂停、手动孔跳跃、孔加工、打定位孔、扩孔等功能。
7、数控系统采用上位计算机管理，钻孔坐标可实现CAD/CAM直接转换（如AUTOCAD），方便了编程、存储、显示和通讯，操作界面具有误差补偿、自动报警、人机对话等功能。工件孔位可采用键盘，USB，网络或CAD图形输入后自动生成加工程序。具备钻孔前加工预演和检验功能，人机友好，操作方便。
8、CJ系列筛板钻所配置的数控系统、伺服电机及其驱动器、直线滚动导轨、滚珠丝杠、主轴等均为国产品，保证了机器的高精度、可靠性，故障率低、效率高。
| 技术参数 | ||||||||
| 型号 | SZ1010 | SZ1313 | SZ1616 | SZ2016 | ||||
| 加工对象 | 加工范围 | 1000×1000mm | 1300×1300mm | 1600×1600mm | 2000×1600mm | |||
| 加工工件厚度 | 60mm | |||||||
| 钻削主轴 | 钻孔直径 (普通碳钢） | （φ2-φ15）mm | ||||||
| 主轴转速 | 300—4000r/min | |||||||
| 主轴电机功率 | 0.75/3.7kw | |||||||
| 冷却 | 自动冷却 | 冷却泵0.25kw | ||||||
| 电气系统 | 数控轴数 | 3 | ||||||
| 数控系统 | 专用数控系统 | |||||||
| 主机 | 设备总功率 | 5/8 | ||||||
| 设备外形尺寸 | 1670×1890×1990mm | 1970×2190×1990mm | 2270×2490×1990mm | 2270×2890×1990mm | ||||
| 设备净重 | 约2.5t | 约2.7t | 约3t | 约3.5t | ||||
CJ系列筛板钻产品优势：
1、主轴转速300～4000r/min内无级调速，转速范围广。
2、筛板钻龙门和床身部分通过优化设计使其具有*的动态和静态刚性，保证机床的强度和精度稳定。
3、动力头部分通过有限元分析在薄弱的环节进行强化处理，使结构更加合理。
4、配置的滚珠丝杠副、直线导轨副、电气件、伺服电机、变频器等，均为国内外厂家供货，开机故障少。
