对于加工的任何想像 都能由 GMT-2000 为您实现
寻觅一部*的加工设备，要同时拥有高生产力、复杂工件的加工能力，又必须具备的性价比，
这看似不可能的任务，程泰 GMT-2000 系列都将为您*实现。
这看似不可能的任务，程泰 GMT-2000 系列都将为您*实现。
GMT-2000 系列，将车削中心、加工中心的功能特性整合为一，拥有 9 轴控制、5 轴同动加工的能力，不仅能够高效率的完成各种形状复杂的工件，也可以轻易克服重切削的需求，为一款能运用于所有产业的机种。除此之外，选用 G.LINC 智慧操作系统及各种自动化配备，可进一步提升生产效率，降低制造成本，*您今日与未来的各种加工需求。
GMT 系列 铣车复合加工中心的优势
机器数量
整合车、铣、滚齿等高度复合化的加工能力
工件设定时间
工件经一次设定，即可从素材至加工产出
夹治具数量
大幅减少夹治具的需求数量及调校时间
Top的加工能力
刀具主轴及下刀塔皆可灵活支援主轴或第二主轴，工序的安排因此较一般机型更有弹性。除此之外，细长型棒材透过双主轴两端夹持固定，刀具主轴与下刀塔同步平衡车削的模式，能大幅缩短切削循环时间，确保的加工精度。
* 蓝 : 标配
* 红 : 选配
GMT-2000 系列机型组合
| 机型 | GMT-2000 | GMT-2000S | GMT-2000ST | |
|---|---|---|---|---|
| 车削长度 | 1,020* / 1,520 ( L1 ) / 2,520 ( L2 ) mm | |||
| 车削直径 | 刀具主轴 | Ø 660 mm | ||
| 下刀塔 | -- | -- | Ø 420 mm | |
| 刀具主轴 | ● | ● | ● | |
| 主轴 | ● | ● | ● | |
| 伺服尾座 | ● | -- | -- | |
| 第二主轴 | -- | ● | ● | |
| 下刀塔 | -- | -- | ● | |
* GMT-2000ST 未提供此规格 ● : 标准 -- : 不提供
5 轴同动铣削
平衡车削
滚齿
刮齿
同步加工
多刀刃车刀
* 上列加工模式可能为选配功能，请洽程泰机械
X 轴行程
Y 轴行程
冷却对策
*的产出效率
由于 X 轴行程能超出主轴中心线 125 mm、Y 轴行程距离主轴中心 ±150 mm，GMT 系列即使不透过 C 轴控制，亦可进行高精度的轮廓铣削与钻孔，加工更有效率
X / Y / Z 三轴进给系统由高负荷伺服马达直结驱动，快速进给速率高达 50 / 40 / 50 m/min.
充裕的加工范围
同级机种的 X / Y / Z 轴行程，加工更有弹性
3 种底座长度搭配 3 种主轴规格，提供 9 种基础的规格组合
可装设 120 支刀的链式刀库，轻松克服任何复杂的切削任务
高精度对策
主轴、刀具主轴与进给系统配备水冷式冷却回路设计，能有效抑制热变位，确保的加工精度*1
B 轴标配高解析度旋转光学尺
选配主轴热变位补偿系统
*1 : X1 轴标配中空螺杆，其它轴向选配
