我们的维修包含OKUMA系统故障维修,OKUMA大隈系统主板维修，OKUMA系统PC控制板维修，OKUMA系统显示板维修，OKUMA系统储存板维修，OKUMA系统显示器维修，OKUMA系统操作面板维修，OKUMA系统伺服器维修。
无锡市悦诚科技是一家专注于FANUC及大隈维修服务、系统改造及配件销售的企业。公司专注于FANUC维修近20年，公司经过不断的发展和创新，已拥有一支技术的队伍,积累了丰富的数控维修经验。充分了解数控机床的机械、电气、系统、气动、液压等的结构及其工作原理，能迅速准确判断故障，采取有效措施。我们有经验丰富的电路板维修团队、有精密的电子元件检测仪器、有专业的测试设备、有完善的测试方法，能使每块电路板、每个电机重获新生，满血复活。
我们有大量FANUC以及OKUMA备件，能及时更换，对FANUC及OKUMA电路板测试维修、保养、升级。公司并有冷门备件：直流电机、S系列电机、10系统、15系统、OKUMA 5000系统、OKUMA7000系统等。从上世纪80年代到201X年的维修配件均涉及。公司有完善的测试平台，有OSP 5000系列、OSP 7000系列、OSP U系列、OSP E系列、OSP P200系列、 OSP P300系列等。
各种伺服系统的常见故障及排除方法根据进给伺服系统的结构与分类, 主要从3种伺服系统的各部件分析常见的故障原因并给出排除方法。
211 开环步进电动机进给伺服系统常见故障及排除方法
(1) 驱动器故障报警现象。故障原因可能是机床现场无大地或是静电放电(工作环境差) 。排除方法是将电气柜中的保护导体与大地连接。
(2) 高速时步进电动机堵转现象。故障原因是传动系统设计存在问题, 步进电动机选择不合理。排除方法是降低最高转速, 或者更换大转矩步进电动机。
(3) 某坐标的重复定位精度不稳定(时大时小)现象。故障原因是机械装配存在问题, 如丝杠螺母安装不正, 造成运动部件的装配应力。排除方法是重新安装丝杠螺母。
212 直流进给伺服系统的常见故障及排除方法直流伺服驱动系统一般按其主回路采用的功率放大元器件类型, 又分晶闸管调速方式(简称为SCR速度控制系统) 和晶体管脉宽调制调速方式(简称PWM速度控制系统) 两类。在控制上可以采用模拟量控制或数字量控制, 因此, 在某些场合还可以分为模拟式与数字式两种类型。直流伺服电动机必须定期检查。直流伺服电动机带有数对电刷, 电动机旋转时, 电刷与换向器摩擦而逐渐磨损, 需要更换新电刷, 更换新电刷后必须使电动机空载运行一段时间, 以使电刷表面和换向器表面相吻合。晶闸管整流方式速度控制系统的故障是直流进给伺服系统的最常见故障。
(1) 速度过高。引起速度过高的原因有: 测速部件接成正反馈; 柔性连轴器损坏; 位置控制板发生故障。
(2) 在启动、运动过程中或在加速/减速时机床运动轴发生爬行故障。引起原因有: 柔性连轴器损坏; 脉冲编码器或测速发电机不良; 电动机电枢绕组内部短路; 速度控制单元不良; 外来噪声干扰; 伺服系统不稳定。
(3) 超调。伺服系统增益不够是造成系统超调的原因之一。主要解决措施是: 提高速度控制单元印制线路板上可调电位器的值, 也可适当减小位置增益环。另外, 改善电动机和机械进给轴之间的刚度, 也可解决系统超调。
(4) 单脉冲进给时加工精度太差。产生这种现象的原因有两种: ① 机械松动, 如果电动机能准确定位, 而机械最终定位精度差, 则应重新调整机械;②伺服系统增益不够, 这时需要增加可调电位器的值。
(5) 低速波动。造成低速波动的原因可能是伺服系统不稳定, 也可能是机械惯性过大。
(6) 圆弧切削时加工表面出现波纹。出现波纹原因有: 伺服系统增益不足和机械松动。
213 交流进给伺服系统故障及排除方法交流伺服系统一般均采用PWM调制信号控制功率晶体管进行驱动放大的主回路, 并按其指令信号与控制型式, 分为模拟式伺服与数字式伺服两类。初期的交流伺服系统一般是模拟式伺服系统, 而目前使用
的交流伺服系统通常都是采用数字量控制的全数字式交流伺服系统。交流伺服电动机采用全封闭和无刷的结构形式,
使电动机不需维修。
(1) 交流伺服电动机的常见故障
①转子位置检测装置故障。当霍尔开关或光电脉冲编码器发生故障时, 会引起电动机失控, 进给有振动。可以采用交换法检测位置编码器。
②电磁制动故障。对于带电磁制动的伺服电动机, 当电磁制动器出现故障时, 会出现通电不松开、断电不制动的现象。
(2) 交流伺服系统常见故障及原因
①由于伺服电动机过载引起系统报警的原因: 电动机负载过大; 速度控制单元的热继电器设定错误(小于电动机额定电流) ; 伺服变压器热敏开关不良;再生反馈能量过大; 速度控制单元印制电路板上设定错误。
②由于移动误差过大引起系统报警的原因: 数控系统位置偏差量设定错误; 伺服系统超调; 电源电压过低; 位置控制部分或速度控制单元不良; 电动机输出功率太小或负载太大。
OKUMA驱动器维修—大隈数控配件维修与销售。进给传动系统是负责数控机床中多条线路、回转坐标定位以及切削进给的重要执行系统。进给传动系统需要*的精准性才能够实现更加精准的加工工作。对于数控机床的运行系统操控而言，要求其具备对运动速度、运动位置的精准自动控制 且具备迅速的反应能力，才能够令整体操控系统具备精确的定位和优良的动态响应性。通常情况之下，机床单轴模拟进给的数控系统主要是用以控制位置运动。在执行相关定位位置命令Xi(s)后，发出位置偏差信号，然后伺服驱动器控制系统便会基于这一偏差信号E(s)来驱动交流电机运作，并带动丝杆转动，然后将运动传达至丝杆螺母实现工作台移动，输出相应的位移X0(s)。在工作台上固定的光栅尺直线位移监测装置检测出输出的X0(s)之后，会经过处理放大并视作反馈信号与输入信号进行对比。若跟随误差E(s)=Xi(s)一X0(s)≠0，则仍旧利用驱动系统控制
工作台继续移动至跟随误差E(s)=0，然后终止系统输出。这就是机床的反馈控制回路最常见的模式，若是不具备反馈回路，则称之为开环控制系统。
就数控机床来讲，需要保障控制驱动系统的稳定，还要求提供相应的性能指标工作作为充分必要条件。而进给轴系统需要基于死区、最大超调量以及稳态误差等状况来衡量性能。一般来讲，大多数的性能指标之间都是相互联系的，比如稳态误差一旦减小，必然会造成整体系统稳定性的降低。若是需要考量相关主要性能，则需要通过控制对象并利用一定的放来实现调校，提高整体控制系统的综合性指标。
无锡悦诚科技大隈发那科数控系统维修优势
悦诚科技维修工程师具有超过十年的数控系统设备维修经验，根据报警情况能迅速准确判断故障，维修的电路板都是在无图情况下。维修具有排除速度快，维修成功率高的优势。我们拥有充足的大隈和发那科备件可以更换，这些备件可以租借给客户，让他们的工厂无缝接替生产。
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完善的数控检测平台：我们的检测平台可以模拟各种加工工况，根据故障报警，及时发现问题，排除故障。
充足的数控维修配件：充足的大隈发那科数控配件，在判断故障后，可以及时为您更换，保证了效率，为您的企业挽回损失的时间。
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