取断丝锥机的工作原理:
C1200型取断丝锥机，是利用断在工件中的丝锥、钻头等硬质金属与电极接触短路时所产生火花，快速的腐蚀断丝锥及其他硬质金属并将其分裂成若干小块，从而将残留在工件中的丝锥及其他硬质金属去除，并且对工件本身无损伤.
加工范围：
可在各种大小和各种形状的工件上加工。
可在工件上的各种角度位置工作。
可去除折断在工件中的丝锥、钻头等各类金属工具。可在高硬度的材质上加工。
可用于在电火花机床上无法加工的大型工件。
可在工件上刻字、穿孔、加工异型孔等。
取断丝锥机的传动系统：
本机采用C型变压器控制伺服电机，自动实现工作进给和短路回退动作。利用电磁振动器排除铁屑。保证工作的可靠，真正成为傻瓜式的取断丝锥机。
C1200型取断丝锥机的*优点：
对工件无损伤：采用电蚀原理去除折断刀具，不会接触加工面。
自动化程度高：采用伺服电机实现自动进给加工，做到省时省力。
稳定可靠：相比代产品，采用电磁吸座的第二代C1200型取断丝锥机吸力大、牢固度高，可任意角度直接吸附到工件面上加工，方便可靠。
机头加工时无晃动：
丝锥机的机头传动方式通常都是丝杆螺母结构，而YBC1200型取断丝锥机在其主轴导向部分增加了滑轨、滑块和直线轴承等导向结构，机头加工时晃动的量很小甚至没有；机头的直线进给，使得电极不会碰到工件两侧的螺纹，保证了加工质量。而一般的机头因没有相应的导向结构，则不能保证机头的直线进给且机头晃动量很大，而机头晃动会导致电极侧面与工件接触，损伤工件。
丝杆螺母间隙小：
传统取断丝锥机机头的电极轴和丝杆螺母之间的反向间隙很大，而C1200型取断丝锥机设置了相应的排除结构，保证了加工时主轴稳定快速的进给和回退，不会像一般的机头使用时间越长间隙越大。
机头进给伸缩灵活：
因电极与工件正常放电时两者之间并没有作用力，机头不会偏移。但是当电极与工件接触时，主轴卡死并且未来得及回转；其轴向伸缩力可达到十几公斤，会导致机头位置偏移，损伤工件等后果。C1200型机头其指针滑槽部位光滑平整，主轴转动灵活，噪音小。在极限位置设有行程开关，防止主轴转*卡死。而一般机头没有相应的防护装置，滑槽结构不合理主轴转动时指针容易卡死别弯。继而损坏工件和机头。
任意角度工作：专业设计人员设计的工作臂可多方位任意调整，配合电磁工作平台解决多角度断丝锥。
操作方便：只需连接好电极和各项快速接头线即可工作。
便携式设计：重量轻、设备占用空间小，所以无需移动大型工件，可以方便的在各种环境和情况下使用，适合出差。
特殊工艺处理：电磁吸座平台钢铁部件采用特殊工艺处理，以保证在日常使用过程中不会出现因生锈而出现的进给轴承卡死，并且使用部位光亮如新！
