该加工中心进给轴为X、Y、Z三座标控制，主轴为伺服电机动力驱动，刀库容量20把圆盘刀库。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，对复杂、高精度零件的加工更能显示其*性。
1、1、X、Y、Z三轴行程：800x500x500mm
2、主轴转动方式为皮带连接，转速：8000转（带环喷）。
3、刀库标准配置为圆盘24把刀库，满足客户的需求。
4、头部组为重型箱型结构，内部肋骨强化，高刚性。
5、主轴打刀方式采用气动机构，打刀时主轴均匀受力，延长轴承寿命。
6、电器箱采内分隔离式设计，将控制器之发热源部分给予以分离，前面使用热交换器散热，避免外界粉尘进入电箱；后侧使用风扇为扇热板散热。
7、三轴采用高精密滚珠螺杆，结合精密螺帽预压和尾端预拉装置，确保机台背隙与热变形长时间保持在低值。
8、X、Y轴采用H级滚柱式线性导轨，Z轴为硬规，具有高刚性，低噪性，可做快速位移及获得循环精度。
9、所有成品均经过激光定位补正及循园测试，以确保定位精度及伺服特性，且机台出货前经严格的检验措施，确保机台的各项精度长期稳定。
设备参数
机床参数 | 单位 | 参数 |
| 工作台尺寸 | mm | 1000x500 |
X/Y/Z轴行程 | mm | 800/500/500 |
主轴端面至工作台距离 | mm | 110-610 |
主轴中心至立柱距离 | mm | 560 |
工作台负重 | Kg | 600 |
工作台T型槽 | mm | 5-18x90 |
X/Y/Z轴快速进给 | m/min | 36/36/24 |
X/Y导轨规格 | mm | RGH35/45 |
定位精度 | mm | ±0.008 |
重复定位精度 | mm | ±0.005/300 |
| 最小定位单位 | mm | ±0.001 |
| 主轴转速 | rpm | 8000 |
主轴端锥度 | mm | BT40-150 |
圆盘机械手刀 | pcs | 24T |
控制器系统 | / | FANUC 0i-MF |
X/Y/Z轴电机功 | N | 15+15+15 |
主轴电机功率 | Kw | 7.5 |
机床重量 | Kg | 5500 |
标准配置
序号 | 配置内容 | |
| （12）手动脉冲发生器：手轮 （13）变压器 （14）三轴伸缩防护罩 （15）全罩钣金 （16）刚性攻牙 （17）精度检验合格书 （18）电器说明书 （19）使用手册 （20）程序操作手册 | ||
外购件清单
序号 | 品名 | 产地 | 制造商 |
| 1 | 主结构铸铁（床身） | 云南 | 太标 |
| 2 | CNC控制器 | 日本 | 发那科 |
| 3 | 主轴驱动电机 | 日本 | 发那科 |
| 4 | 三轴驱动电机 | 日本 | 发那科 |
| 5 | 整体式主轴 | 中国台湾 | 罗翌 |
| 6 | 刀库 | 中国台湾 | 冈田 |
| 7 | 增压缸 | 中国台湾 | 亚德客 |
| 8 | X、Y、Z、轴承 | 德国/日本 | FAG/NSK |
| 9 | X、Y、Z三轴线轨 | 中国台湾 | 上银 |
| 10 | X、Y、Z滚珠螺杆 | 中国台湾 | 上银 |
| 11 | 三轴螺杆预拉螺母 | 中国台湾 | 盈锡 |
| 12 | 三轴联轴器 | 中国台湾 | S+P |
| 13 | 集中式自动润滑系统 | 日本 | 河谷 |
| 14 | 气源过滤净装置化 | 中国台湾 | AirTAc |
| 15 | 冷却装置 | 中国 | 诺克 |
| 16 | 操作面板 | 中国 | 国产 |
| 17 | 外形钣金 | 中国 | 国产 |
| 18 | 电子手轮 | 中国 | 国产 |
| 19 | 电器，过载保护器 | 中国 | 德力西 |
装箱单
序号 | 名称 | 规格 | 数量 |
| 1 | 铣夹头 | BT40 ER32 | 1套 |
| 2 | 拉丁 | 1件 | |
| 3 | 垫铁 | 8套 | |
| 4 | 调整螺栓 | 8套 | |
| 5 | 使用说明书 | 1本 | |
| 6 | 合格证 | 1本 | |
| 7 | 数控系统操作手册 | 1套 |
七、机床安装条件
1、温度
运行温度：常温20±20℃
保管搬运时：-30℃～50℃
变化比率：10℃/小时以内
2、湿度
连续：70％以下（不结露）短时间：95％以下（不结露）
3、安装场所条件
①.不受外部振动影响
②.不受腐蚀气体影响
③.避免阳光直射机床
④.避免直接触外界风、气及调温的冷、热风
⑤.机床附近避免设置暖气等热源
⑥.减少尘埃（避免铸件、焊接、钣金车间等）
⑦.避免漏水、浸水
4、电源：3相380V±10％；50Hz±1Hz
八、安装及调试
1、安装：用户按照地基安装技术要求负责地基制造、机床部件就位、安装机床；用户配备机床电源、压缩空气、液压油、润滑油、冷却液等，用户按要求准备合格毛坯零件、刀具等做好调试前准备工作；
2、调试：甲方配备安装调试人员，负责指导机床整机现场安装、水平调整、进行工件试切削加工，并达到协议的要求。
九、售后服务承诺
1、执行国家相关规定的“三包”服务标准，：
2、设备验收合格后交付需方之日算起，质量保证期12个月
3、因需方原因造成的未及时验收，自货到之日起计算，质量保证期13个月
4、接到故障通知后8个工作小时内作出响应，如需前往处理24个工作小时内到位维修
5、质保期内在正常使用情况下，属设备自身引起的质量问题，更换、维修免费
6、质保期满后，供方应保证长期提供优惠的备件和维修服务
细节展示
生产过程
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