项目 | 单位 | UC400 |
行程 | ||
X 轴行程 | mm | 1067 |
Y 轴行程 | mm | 610 |
Z 轴行程 | mm | 520 |
主轴鼻端到工作台距离 | mm | 90 ~ 610 |
工作台 | ||
工作台尺寸 | mm | ø400 |
工作台荷重 | kg | 250 |
T 型槽（宽度 x 数量） | mm | N°8 WIDTH 12-45° |
主 轴 | ||
主轴型式 | - | 直结式 |
主轴转速 | rpm | 15000 |
主轴马达功率 | kW | 9/15 (S3-25%) |
主轴锥度 | - | BBT-40 |
进给 | ||
快速进给速率 （X / Y / Z） | m/min | 36 / 36 / 36 |
切削进给速率 | m/min | 12 |
旋转轴( C轴 ) | ||
旋转工作台直径 | mm | ø 400 |
旋转范围 | 度 | 360 |
定位精度 | 秒 | ±10 |
旋转速度 | rpm | 22.2 |
旋转扭矩（连续） | Nm | 540 |
摆动轴( A轴 ) | ||
旋转范围 | 度 | +30° -110° |
定位精度 | 秒 | ±10 |
旋转速度 | rpm | 22.2 |
旋转扭矩（连续） | Nm | 2880 |
ATC&刀库 | ||
刀库型式 | - | 刀臂式 |
刀库容量 | pcs | 24 |
刀径：相邻刀 / 空邻刀 | mm | 75 / 120 |
刀具长度 | mm | 250 |
刀具重量 | kg | 7 |
空间及系统需求 | ||
水箱容量 | liter | 400 |
气压压力需求 | kgf/cm² | 6 |
电力需求 | kVA | 60 |
机器重量 | kg | 7100 |
机器尺寸（长 x 宽 x 高 ） | mm | 2250x3200x3100 |
高性价比
C型结构的三轴加工中心机，配置A 、C轴旋转工作台，提供五面加工之能力。针对複杂的中小型工件，是经济的选择。
稳定的结构刚性
立柱与底座採寛跨距设计，并且三个轴向的马达座与轴承座与铸件採一体式设计，提升整体刚性。
高效率
三轴轨道採用滚柱型线性滑轨，拥有快速移动、低磨擦系数、高刚性等特点。X/Y轴快送速度高达36 m/min。
高性能主轴
标配15,000 rpm高转速直结式主轴，搭载9/15 kW大功率马达，满足不同加工特性的需求。
避免传统加工多道工序的累积精度误差，大幅缩短加工时间，确实达到高速度、高精度、高效率的製造要求。
对于深模具加工，可设定适合的角度与刀具位置，缩短刀具夹持长度，保持的切削效率与精度。
A. 标准配件 | B. 选择配件 | ||
1. | FANUC 0iMF 控制器 | 1. | 32刀,刀臂式ATC |
2. | 15000rpm, BBT40, 皮带式主轴 | 2. | 三轴光学尺 |
3. | 24刀, 刀臂式ATC | 3. | 刮板式铁屑输送机 |
4. | 环形编码器(旋转轴) | 4. | 主轴中心吹气 |
5. | 主轴油气润滑装置 | 5. | 主轴中心出水系统（30bar） |
6. | 主轴冷却系统 | 6. | 切削油雾装置 |
7. | 自动润滑系统 | 7. | 油雾回收装置 |
8. | 主轴锥孔清洁吹气 | 8. | 自动刀长量测 |
9. | 切削液冷却系统 | 9. | 自动工件量测 |
10. | 全密闭式防护罩 | 10. | CE安全规范 |
11. | 11. 变压器 | ||
12. | 标准水箱及后冲水 | ||
13. | 链板式铁屑输送机 | ||
14. | 油水分离装置 | ||
15. | 工作照明灯 | ||
16. | 三色警示灯 | ||
17. | 热交换器 | ||
18. | 地基水平垫块及基础螺栓 | ||
19. | 调整用工具及工具箱 | ||
20. | 操作手册 | ||
